[發(fā)明專利]一種制作鞋面上金屬鉚釘?shù)淖⑸涑尚湍>呒吧a(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410282803.0 | 申請日: | 2014-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN105196478B | 公開(公告)日: | 2017-10-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 曾理想;陳青泉 | 申請(專利權(quán))人: | 特步(中國)有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/26 | 分類號: | B29C45/26;B29C45/14 |
| 代理公司: | 泉州市文華專利代理有限公司35205 | 代理人: | 陳云川 |
| 地址: | 362000 福建省泉州市*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制作 鞋面 金屬 鉚釘 注射 成型 模具 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種制作鞋面上金屬鉚釘?shù)淖⑸涑尚湍>撸瞿>甙ü⒛改0褰M件;其特征在于:
母模板組件,其包括一母模板,其上表面連接頂板;所述母模板下表面設(shè)有至少三個用于定位的凸柱及與鉚釘外形匹配的凹陷部;所述凹陷部沿邊緣向內(nèi)凹至形成一錐形;
公模板組件,其包括一公模板,所述公模板包括設(shè)有與所述凸柱配合定位的定位孔、用于放置坯料的置料槽及凸起部;所述置料槽設(shè)置于公模板上表面;所述凸起部對應(yīng)所述凹陷部設(shè)置,且其內(nèi)設(shè)有一貫穿公模板的進(jìn)料口;
擋料板,其設(shè)置于所述公模板下方且以限位桿與公模板活動連接;所述擋料板與公模板之間設(shè)有一供材料進(jìn)入的進(jìn)料流道及用于復(fù)位的彈簧;所述進(jìn)料流道分別對應(yīng)公模板的進(jìn)料口設(shè)置;
其中,所述擋料板下方還連接有一底板,其上開設(shè)有一進(jìn)料嘴;當(dāng)凹陷部注滿開模時,公、母模板分離且聯(lián)動壓合的彈簧回彈復(fù)位,以使擋料板回彈,同步將進(jìn)料流道與進(jìn)料口分離。
2.如權(quán)利要求1所述的一種制作鞋面上金屬鉚釘?shù)淖⑸涑尚湍>撸涮卣髟谟冢核鐾蛊鸩繛殍偧渖隙嗣婢哂杏诎枷莶啃倍葘?yīng)的錐段面。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種制作鞋面上金屬鉚釘?shù)淖⑸涑尚湍>撸涮卣髟谟冢核鐾蛊鸩康倪吘壭纬梢怀敛郏龀敛鄣陀谒鲋昧喜邸?/p>
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種制作鞋面上金屬鉚釘?shù)淖⑸涑尚湍>撸涮卣髟谟冢核霭枷莶康倪M(jìn)料口呈階梯狀設(shè)置;且于進(jìn)料口與進(jìn)料流道連接的下端的口徑大于進(jìn)料口上端的口徑;其中,所述進(jìn)料口上端的口徑為1-2mm;所述進(jìn)料口下端的口徑為2-4mm。
5.一種制作鞋面上金屬鉚釘?shù)纳a(chǎn)方法,其特征在于:包括下述步驟:
步驟1:坯料成型,根據(jù)置料槽的大小將坯料裁切成型;
步驟2:拋光處理,將成型模具內(nèi)的凹陷部及進(jìn)料口拋光至鏡面;
步驟3:準(zhǔn)備原料,將熱塑性聚氨脂E600、透明級TPU、金屬銀粉、穩(wěn)定劑混合,混合好后需要放置在干燥機(jī)上100度干燥3小時,而后倒入注射機(jī)料筒,
步驟4:合模注射,將坯料放入成型模具的置料槽內(nèi),定好位,合模,注射成型所需的金屬鉚釘。
6.如權(quán)利要求5所述的一種制作鞋面上金屬鉚釘?shù)纳a(chǎn)方法,其特征在于:步驟1中所述坯料選用1mm以上的合成革或天然皮革或單層網(wǎng)布。
7.如權(quán)利要求5所述的一種制作鞋面上金屬鉚釘?shù)纳a(chǎn)方法,其特征在于:步驟3所述原料的配比為:熱塑性聚氨脂E600為2-8%、透明級TPU為70-99%,金屬銀粉為1-30%,穩(wěn)定劑為0.7-1.2%。
8.如權(quán)利要求5、6或7所述的一種制作鞋面上金屬鉚釘?shù)纳a(chǎn)方法,其特征在于:步驟4所述合模注射,其包括以下步驟:
步驟4.1:把成型模具安裝在注塑機(jī)上并調(diào)好壓力及溫度;
步驟4.2:放置坯料至置料槽內(nèi),合上模具,擋料板上彈簧受力壓縮;注射熔融原料至凹陷部與坯料下方的沉槽,保溫,冷卻定型;開模,母模板組件先分離,分離同時擋料板上彈簧復(fù)位,帶動擋料板回位,聯(lián)動進(jìn)料流道與進(jìn)料口拉斷。
9.如權(quán)利要求8所述的一種制作鞋面上金屬鉚釘?shù)纳a(chǎn)方法,其特征在于:所述步驟4.1的注射溫度為185℃以上;步驟4.2的冷卻定型時間為40秒以上。
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