[發明專利]一種二級可調式樹枝粉碎機

在審

• 申請號: 201410282753.6
• 申請日: 2014-06-20
• 公開（公告）號: CN105289809A
• 公開（公告）日: 2016-02-03
• 發明（設計）人: 賀亮;朱思洪;祝紅玲;聶信天;周永清;祝磊;張立斐
• 申請（專利權）人: 南京農業大學
• 主分類號: B02C18/14
• 分類號: B02C18/14;B02C18/16;B02C18/18;B02C18/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種二級可調式樹枝粉碎機，屬于機械技術領域。

背景技術

隨著中國城鎮化建設的發展，各城鎮的綠化面積不斷增加。每年的臺風季節來臨之前和秋季都需要對樹木進行修剪以控制樹形，大量粗細不一的樹枝被修剪下來。目前我國大多數城市已經禁止焚燒樹枝秸稈等，并且對樹枝秸稈等材料采用堆肥、將木屑氣化成可燃氣體或制作木塑環保材料等處理方式。但是所有這些樹枝處理方法的基本前提都是對樹枝進行粉碎，雖然目前國內不少廠家都向市場推出了不同型號的樹枝粉碎機，但這些粉碎機的工作噪音較大，功耗較高。而修剪行道樹的樹枝一般是在城市道路上作業，為了避免擾民，要求粉碎機作業時的噪音低于80dB。現有的單級低噪音粉碎機雖然工作噪音較低，但是當粉碎機粉碎直徑超過100mm的樹枝時，容易出現樹枝被卡住而無法粉碎的問題，需要反轉粉碎機把樹枝退出來，重新喂入粉碎，或采用功率更大的粉碎機粉碎。因此設計一種低噪音二級可調式樹枝粉碎機非常有必要。

發明內容

本發明的目的正是為了解決上述現有技術的不足，設計了一種二級可調式樹枝粉碎機。為解決上述問題，本發明是通過以下技術方案實現的：

一種二級可調式樹枝粉碎機，是由中間箱體1、上箱蓋2、下箱座3、鍵一4、第二級刀軸孔透蓋6、大圓錐滾子軸承7、緊固螺栓一8、鍵二9、大斜齒輪10、支撐板一11、中間傳動軸12、第二級刀軸13、緊固螺栓二14、鍵三15、緊固螺母16、定位銷17、第二級刀軸孔悶蓋18、第一級刀軸孔端蓋19、第一級粉碎刀盤20、鍵四21、第一級刀軸22、第二級粉碎刀盤23、支撐板二24、支撐板三25、第一級刀輥調節軸26、調節螺母27、鍵五28、小齒輪29、小圓錐滾子軸承30、減速箱31、聯軸器32、驅動馬達33等組成。其特征在于：下箱座3通過螺栓安裝在基座之上，兩根第二級兩根刀軸13由兩對大圓錐滾子軸承7支撐，并安裝在對應的軸承座孔內。中間箱體1和上箱蓋2通過定位銷與緊固螺栓分別安裝在下箱座3和中間箱體1上。中間傳動軸12由1對滾動軸承支撐，并安裝在中間箱體對應的軸承座孔內。上下兩根第一級刀軸22的兩端由兩對圓錐滾子軸承30支撐，兩端的軸承分別安裝到兩端蓋19內部的軸承孔內，兩個端蓋19上加工了與箱體上的滑動軌道35相對應的滑動面，通過轉動兩刀軸間距的裝置可以使兩個端蓋可以在滑動軌道35內上下移動，當把兩刀軸的間距調節至某一合適位置后，通過螺釘把兩個端蓋19固定至箱體上，從而可靠固定第一級刀軸的軸間距。下箱座3、中間箱體1和上箱蓋2之間兩兩被10根螺栓14和2根長螺栓8緊固在一起。中間箱體1前后端部開有進料口和出料口，中間安裝有第一級刀輥調節軸26，調節軸26上安裝有一個調節螺母27，調節螺母與調節軸通過T型螺紋連接，T型螺母的軸頸處分別與連接有第一級刀軸的支撐肋板二24和撐肋板三25相連。第二級刀軸13設計成空心結構，安裝刀盤的外圓位置上加工成雙鍵槽或花鍵結構，上面安裝有一定數量的第二級粉碎刀盤23。為增加強度，該刀盤將盤式刀具和抵刀圓環合加工成了一體的結構，且切削刀具和抵刀圓環軸向寬度相同，刀盤內孔上開有鍵槽，盤式刀具上均布有若干刀齒，刀刃具有25°～45°的螺旋角，刀盤一端由軸肩軸向定位，另一端由鎖緊螺母16軸向固定。兩根第二級刀軸的一端安裝一對速比為1的齒輪10嚙合傳動，齒輪通過刀軸上的鍵二9傳遞動力。裝配時上刀軸的刀齒嵌入下刀軸的刀齒齒槽中，且保證上下第二級刀軸13的刀齒頂與另一個軸上的抵刀圓環之間的間隙不大于0.2mm，上下大軸相鄰兩把刀盤23的端面軸向間隙不大于0.1mm。中間傳動軸15加工成空心結構，外圓面上安裝齒輪的位置根據要求設計成雙鍵槽或花鍵結構，上面安裝一個斜齒輪29與大斜齒輪10嚙合傳動，同時，中間傳動軸12上通過滾動軸承安裝有一個支撐肋板一11，用于第一級刀軸間距調節后起到支撐固定作用。兩根第一級刀軸22加工成空心結構，安裝齒輪和刀盤的外圓位置處根據要求設計成雙鍵槽或花鍵結構，中部安裝有一定數量的第一級粉碎刀盤20，為增加強度，該刀盤是將盤式刀具和抵刀圓環也加工成一體的結構，且盤式刀具和抵刀圓環軸向寬度相同，刀盤內孔上開有鍵槽，盤式刀具上均布有若干刀齒，刀刃具有25°～45°的螺旋角。第一級刀軸上安裝了兩個背對背的圓錐滾子軸承30，一個軸承與支撐肋板二24的安裝孔安裝配合，另一個軸承與和中間傳動軸15連接的支撐肋板一11上的安裝孔安裝配合，兩根第一級粉碎刀軸22的另外一端各安裝一個小齒輪29與中間傳動軸上的齒輪嚙合傳動。裝配時上刀軸的刀齒嵌入下刀軸的齒槽中，上下到軸相鄰兩把刀盤20的端面軸向間隙不大于0.2mm。驅動系統由馬達33通過聯軸器32把動力輸入至減速箱31，減速箱31的動力輸出軸根據實際情況伸入到第二級粉碎下刀軸13的內孔中。下大軸的內孔設計成相應的鍵槽或花鍵結構，并通過鍵4傳遞動力，動力通過齒輪嚙合分別傳遞給第二級刀軸13和中間傳動軸15，再次通過齒輪29嚙合將動力把動力傳遞給第一級刀軸22。