[發明專利]一種用于模具加熱的工裝結構

無效

• 申請號: 201410282673.0
• 申請日: 2014-06-24
• 公開（公告）號: CN104028693A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 陳立軍;劉濤
• 申請（專利權）人: 江蘇亞太安信達鋁業有限公司
• 主分類號: B21K29/00
• 分類號: B21K29/00
• 代理公司: 無錫華源專利事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 孫力堅

技術領域

本發明?涉及工裝結構，尤其涉及一種用于鋁合金模具加熱的工裝結構。

背景技術

鋁合金是一種廣泛應用于航空領域的鋁合金材料，鋁合金的生產一般包括熔煉、鑄造、均勻化退火、擠壓、淬火、人工時效處理這幾個工序。目前，鋁合金鍛件在鍛造前，都需要對鍛造模具加熱到一定溫度（200～400℃），加熱的目的一是為了避免模具在冷態下脆性開裂，二是防止鍛造過程中鍛件溫度降低過快，從而影響到產品填充模具的能力?，F有加熱技術有以下三種：

1、將熱的坯料或鍛件直接放入模具內加熱。

2、利用人工通過直徑約為50mm的烘槍設備來對鍛造模具的型腔進行烘烤。

3、專用電阻絲加熱模具。

????上述第一及第二種加熱方式極易造成模具的受熱不均勻，常常只能烘烤到模具的一半，加熱效率低，同時人工烘培需要操作人員長時間舉起烘槍，費時費力，不僅影響了加工效率，還提高了企業人力資源成本。第三種方式適用范圍小，運行成本高，一般為專用模具適用，很難得到有效推廣。

發明?內容

本申請人針對上述現有問題，進行了研究改進，提供一種用于模具加熱的工裝結構，不僅實現了對模具的均勻加熱，還具有高度調節功能，提高了操作便利性。

本發明?所采用的技術方案如下：

一種用于模具加熱的工裝結構，包括底座，安裝支座垂直布置在所述底座上，第一伸縮桿的一端插接于所述安裝支座內，并可沿豎直方向移動；在所述第一伸縮桿內還插接第二伸縮桿，所述第二伸縮桿可沿水平方向移動；在所述第二伸縮桿的一端連接氣源，所述第二伸縮桿的另一端伸入安裝架內，在所述第二伸縮桿上開有多個連通管，各連通管的一端均與所述第二伸縮桿連接，所述連通管的另一端與裝置于安裝架內的加熱盤相連通。

其進一步技術方案在于：

所述連通管以第二伸縮桿為中心對稱布置；

所述第一伸縮桿由縱向桿體及橫向桿體連接形成“T”字形，在所述橫向桿體內開有用于裝置第二伸縮桿的貫通槽；

在所述加熱盤開有多個呈軸向布置的加熱孔，各加熱孔沿所述加熱盤的徑向逐層布置，每一層的加熱孔沿圓周均布，每一層加熱孔的數量沿所述加熱盤的徑向呈逐漸遞增。

本發明?的有益效果如下：

本發明?結構簡單、安裝方便，通過第一伸縮桿及第二伸縮桿可以滿足不同方向的調節，實現了對不同規格模具的加熱，調節方式靈活方便，省時省力，避免了以往需要人工手持烘槍的方式，降低操作人員的勞動強度，改善了工作環境。另外通過將加熱盤布置于安裝架的上部及下部，實現了對上下模型腔的同時加熱，并且由于加熱孔的逐層均布，使得對模具的加熱更為均勻，大大提高了加工效率，減少了企業人力資源成本。

附圖說明

圖1為本發明?的主視圖。

圖2為圖1的側視圖。

圖3為圖1的俯視圖。

其中：1、底座；2、安裝支座；3、調節螺母；4、第一伸縮桿；5、第二伸縮桿；6、連通管；7、加熱盤；701、加熱孔；8、安裝架。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本發明?的具體實施方式。

如圖1、圖2及圖3所示，一種用于模具加熱的工裝結構，包括底座1，安裝支座2垂直布置在底座1上，第一伸縮桿4的一端插接于安裝支座2內，并可沿豎直方向移動；在第一伸縮桿4內還插接第二伸縮桿5，第二伸縮桿5為空心桿體結構，第二伸縮桿5可沿水平方向移動；第一伸縮桿4由縱向桿體401及橫向桿體402連接形成“T”字形，在橫向桿體402內開有用于裝置第二伸縮桿5的貫通槽（圖中未示出）。上述第二伸縮桿5的一端連接氣源，第二伸縮桿5的另一端伸入安裝架8內，在第二伸縮桿5上開有多個連通管6（本發明?中連通管6為2根），連通管6以第二伸縮桿5為中心對稱布置。各連通管6的一端均與第二伸縮桿5相連通，連通管6的另一端與裝置于安裝架8內的加熱盤7相連通，加熱盤7安裝在安裝架8內開有的安裝孔801上，加熱盤7的直徑為190～200mm，加熱盤7為兩個，分別布置于安裝架8的上部及下部。如圖3所示，在加熱盤7開有多個呈軸向布置的加熱孔701，各加熱孔701沿加熱盤7的徑向逐層布置，每一層的加熱孔701沿圓周均布，每一層加熱孔701的數量沿所述加熱盤7的徑向呈逐漸遞增。

在上述安裝支座2及第一伸縮桿4上均開有孔（圖中未示意出），通過調節螺母3可以實現對第一伸縮桿4、及第二伸縮桿5位置的固定。

本發明?的具體工作過程如下：