[發(fā)明專利]一種用于模具加熱的工裝結(jié)構(gòu)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410282673.0
• 申請(qǐng)日: 2014-06-24
• 公開（公告）號(hào): CN104028693A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳立軍;劉濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇亞太安信達(dá)鋁業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B21K29/00
• 分類號(hào): B21K29/00
• 代理公司: 無(wú)錫華源專利事務(wù)所(普通合伙) 32228
• 代理人: 孫力堅(jiān)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明?涉及工裝結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種用于鋁合金模具加熱的工裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

鋁合金是一種廣泛應(yīng)用于航空領(lǐng)域的鋁合金材料，鋁合金的生產(chǎn)一般包括熔煉、鑄造、均勻化退火、擠壓、淬火、人工時(shí)效處理這幾個(gè)工序。目前，鋁合金鍛件在鍛造前，都需要對(duì)鍛造模具加熱到一定溫度（200～400℃），加熱的目的一是為了避免模具在冷態(tài)下脆性開裂，二是防止鍛造過(guò)程中鍛件溫度降低過(guò)快，從而影響到產(chǎn)品填充模具的能力。現(xiàn)有加熱技術(shù)有以下三種：

1、將熱的坯料或鍛件直接放入模具內(nèi)加熱。

2、利用人工通過(guò)直徑約為50mm的烘槍設(shè)備來(lái)對(duì)鍛造模具的型腔進(jìn)行烘烤。

3、專用電阻絲加熱模具。

????上述第一及第二種加熱方式極易造成模具的受熱不均勻，常常只能烘烤到模具的一半，加熱效率低，同時(shí)人工烘培需要操作人員長(zhǎng)時(shí)間舉起烘槍，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不僅影響了加工效率，還提高了企業(yè)人力資源成本。第三種方式適用范圍小，運(yùn)行成本高，一般為專用模具適用，很難得到有效推廣。

發(fā)明?內(nèi)容

本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有問(wèn)題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種用于模具加熱的工裝結(jié)構(gòu)，不僅實(shí)現(xiàn)了對(duì)模具的均勻加熱，還具有高度調(diào)節(jié)功能，提高了操作便利性。

本發(fā)明?所采用的技術(shù)方案如下：

一種用于模具加熱的工裝結(jié)構(gòu)，包括底座，安裝支座垂直布置在所述底座上，第一伸縮桿的一端插接于所述安裝支座內(nèi)，并可沿豎直方向移動(dòng)；在所述第一伸縮桿內(nèi)還插接第二伸縮桿，所述第二伸縮桿可沿水平方向移動(dòng)；在所述第二伸縮桿的一端連接氣源，所述第二伸縮桿的另一端伸入安裝架內(nèi)，在所述第二伸縮桿上開有多個(gè)連通管，各連通管的一端均與所述第二伸縮桿連接，所述連通管的另一端與裝置于安裝架內(nèi)的加熱盤相連通。

其進(jìn)一步技術(shù)方案在于：

所述連通管以第二伸縮桿為中心對(duì)稱布置；

所述第一伸縮桿由縱向桿體及橫向桿體連接形成“T”字形，在所述橫向桿體內(nèi)開有用于裝置第二伸縮桿的貫通槽；

在所述加熱盤開有多個(gè)呈軸向布置的加熱孔，各加熱孔沿所述加熱盤的徑向逐層布置，每一層的加熱孔沿圓周均布，每一層加熱孔的數(shù)量沿所述加熱盤的徑向呈逐漸遞增。

本發(fā)明?的有益效果如下：

本發(fā)明?結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，通過(guò)第一伸縮桿及第二伸縮桿可以滿足不同方向的調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同規(guī)格模具的加熱，調(diào)節(jié)方式靈活方便，省時(shí)省力，避免了以往需要人工手持烘槍的方式，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了工作環(huán)境。另外通過(guò)將加熱盤布置于安裝架的上部及下部，實(shí)現(xiàn)了對(duì)上下模型腔的同時(shí)加熱，并且由于加熱孔的逐層均布，使得對(duì)模具的加熱更為均勻，大大提高了加工效率，減少了企業(yè)人力資源成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明?的主視圖。

圖2為圖1的側(cè)視圖。

圖3為圖1的俯視圖。

其中：1、底座；2、安裝支座；3、調(diào)節(jié)螺母；4、第一伸縮桿；5、第二伸縮桿；6、連通管；7、加熱盤；701、加熱孔；8、安裝架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本發(fā)明?的具體實(shí)施方式。

如圖1、圖2及圖3所示，一種用于模具加熱的工裝結(jié)構(gòu)，包括底座1，安裝支座2垂直布置在底座1上，第一伸縮桿4的一端插接于安裝支座2內(nèi)，并可沿豎直方向移動(dòng)；在第一伸縮桿4內(nèi)還插接第二伸縮桿5，第二伸縮桿5為空心桿體結(jié)構(gòu)，第二伸縮桿5可沿水平方向移動(dòng)；第一伸縮桿4由縱向桿體401及橫向桿體402連接形成“T”字形，在橫向桿體402內(nèi)開有用于裝置第二伸縮桿5的貫通槽（圖中未示出）。上述第二伸縮桿5的一端連接氣源，第二伸縮桿5的另一端伸入安裝架8內(nèi)，在第二伸縮桿5上開有多個(gè)連通管6（本發(fā)明?中連通管6為2根），連通管6以第二伸縮桿5為中心對(duì)稱布置。各連通管6的一端均與第二伸縮桿5相連通，連通管6的另一端與裝置于安裝架8內(nèi)的加熱盤7相連通，加熱盤7安裝在安裝架8內(nèi)開有的安裝孔801上，加熱盤7的直徑為190～200mm，加熱盤7為兩個(gè)，分別布置于安裝架8的上部及下部。如圖3所示，在加熱盤7開有多個(gè)呈軸向布置的加熱孔701，各加熱孔701沿加熱盤7的徑向逐層布置，每一層的加熱孔701沿圓周均布，每一層加熱孔701的數(shù)量沿所述加熱盤7的徑向呈逐漸遞增。

在上述安裝支座2及第一伸縮桿4上均開有孔（圖中未示意出），通過(guò)調(diào)節(jié)螺母3可以實(shí)現(xiàn)對(duì)第一伸縮桿4、及第二伸縮桿5位置的固定。

本發(fā)明?的具體工作過(guò)程如下：