[發(fā)明專利]節(jié)能、節(jié)水型印染用烘筒在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410282417.1 | 申請日: | 2014-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN104032514A | 公開(公告)日: | 2014-09-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王倚華 | 申請(專利權(quán))人: | 姜堰市恒豐染整設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | D06B15/00 | 分類號: | D06B15/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 225500 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 節(jié)能 節(jié)水 印染 用烘筒 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及印染機械設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種印染用烘筒。
背景技術(shù)
印染用烘筒是印染用烘干設(shè)備,現(xiàn)有技術(shù)的印染用烘筒包括左軸頭、筒體、左封頭、右封頭、右軸頭,筒體固定連接于左封頭和右封頭之間,左軸頭固定連接于左封頭左側(cè),右軸頭固定連接于右封頭右側(cè)。使用時,蒸汽從一側(cè)軸頭進入筒體內(nèi)部,并流經(jīng)筒體內(nèi)部,從另一側(cè)軸頭流出,在這一過程中完成熱交換,部分蒸汽轉(zhuǎn)化成水。這種印染用烘筒存在下列缺陷:一是筒體內(nèi)部空間較大,蒸汽不能充分與筒體筒壁進行熱交換后就排出,熱量損失大,能耗高;二是由于左軸頭、左封頭、右封頭、右軸頭一般為鐵質(zhì)零部件,容易生銹,污染印染用水,經(jīng)常因此需更換印染用水,造成水資源的大量浪費。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種能顯著提高熱交換效率,顯著節(jié)約能耗,顯著減小印染用水污染的節(jié)能、節(jié)水型印染用烘筒。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
節(jié)能、節(jié)水型印染用烘筒,包括左軸頭、筒體、左封頭、右封頭、右軸頭;所述筒體固定連接于左封頭和右封頭之間;所述左軸頭固定連接于左封頭左側(cè);所述右軸頭固定連接于右封頭右側(cè);其改進之處在于:所述筒體內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流筒;所述導(dǎo)流筒為密封空腔結(jié)構(gòu),其兩端分別與左封頭、右封頭的中部連接;所述導(dǎo)流筒為橢圓形結(jié)構(gòu);所述導(dǎo)流筒外壁與筒體內(nèi)壁、左封頭和右封頭內(nèi)孔的孔壁之間留有間隙;所述左軸頭、筒體、左封頭、右封頭、右軸頭、導(dǎo)流筒均由不銹鋼制成。
上述結(jié)構(gòu)中,所述左封頭、右封頭外側(cè)分別設(shè)有擋板;所述擋板分別與左封頭、右封頭形成密封的空腔,空腔內(nèi)填充隔熱襯里;?所述隔熱襯里的原材料為復(fù)合硅酸鎂保溫板、橡塑海綿、聚乙烯或聚苯乙烯泡沫、玻璃棉、巖棉、聚氨酯泡沫中的任何一種。
上述結(jié)構(gòu)中,所述隔熱襯里的原材料為聚氨酯泡沫。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下積極效果:
1、筒體內(nèi)部設(shè)有橢圓形密封空腔的導(dǎo)流筒,減少熱交換空間,本發(fā)明使用時,蒸汽從導(dǎo)流筒外壁與筒體內(nèi)壁之間的空間流過,這樣,蒸汽能充分與筒體筒壁進行熱交換,顯著提高熱交換效率,顯著節(jié)約能耗。
2、左軸頭、筒體、左封頭、右封頭、右軸頭、導(dǎo)流筒均由不銹鋼制成,本發(fā)明使用時,不會因生銹污染印染用水,顯著減小印染用水污染,達到節(jié)約用水的目的。
3、兩側(cè)封頭設(shè)有隔熱保溫結(jié)構(gòu),一方面,能顯著減少熱量散失,進一步降低能耗;另一方面,顯著減小筒體外壁兩端與中間部位溫差,保證烘干質(zhì)量基本一致。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面根據(jù)附圖并結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
附圖所示節(jié)能、節(jié)水型印染用烘筒,包括左軸頭1、筒體2、左封頭3.1、右封頭3.2、右軸頭4;筒體2固定連接于左封頭3.1和右封頭3.2之間;左軸頭1固定連接于左封頭3.1左側(cè);右軸頭4固定連接于右封頭3.2右側(cè);筒體2內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流筒5;導(dǎo)流筒5為密封空腔結(jié)構(gòu),其兩端分別與左封頭3.1、右封頭3.2的中部連接;導(dǎo)流筒5為橢圓形結(jié)構(gòu);導(dǎo)流筒5外壁與筒體2內(nèi)壁、左封頭3.1和右封頭3.2內(nèi)孔的孔壁之間留有間隙;左軸頭1、筒體2、左封頭3.1、右封頭3.2、右軸頭4、導(dǎo)流筒5均由不銹鋼制成。
為了減少熱量散失,進一步降低能耗,本實施例中,左封頭3.1、右封頭3.2外側(cè)分別設(shè)有擋板3.4;擋板3.4分別與左封頭3.1、右封頭3.2形成密封的空腔,空腔內(nèi)填充隔熱襯里3.3;隔熱襯里3.3的原材料為聚氨酯泡沫。采用這種隔熱保溫結(jié)構(gòu),顯著減小筒體2外壁兩端與中間部位溫差,保證烘干質(zhì)量基本一致。
當(dāng)然,隔熱襯里3.3的原材料也可選用復(fù)合硅酸鎂保溫板、橡塑海綿、聚乙烯或聚苯乙烯泡沫、玻璃棉、巖棉中的任何一種,效果與選用聚氨酯泡沫差不多。
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