[發明專利]一種鋁電解殘陽極自動清理裝置

在審

• 申請號: 201410282344.6
• 申請日: 2014-06-23
• 公開（公告）號: CN104047029A
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 張春生;朱楓;李云生;楊金星
• 申請（專利權）人: 云南云鋁潤鑫鋁業有限公司
• 主分類號: C25C3/12
• 分類號: C25C3/12
• 代理公司: 昆明正原專利商標代理有限公司 53100
• 代理人: 徐玲菊

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技術領域

本發明涉及一種自動清理裝置，特別是一種鋁電解殘陽極自動清理裝置，屬于鋁電解設備部件技術領域。

背景技術

在預焙槽鋁電解生產過程中，鋁電解所使用的陽極碳塊是預先焙燒好，并與導桿、鋼爪等組裝好后安裝到電解槽上使用的，隨著使用時間的延長陽極炭會被消耗掉，因此需要定期更換新的陽極，而被更換下來的陽極稱之為殘陽極。殘陽極更換下來后會沾附大量的電解質塊等物料，為了使導桿和鋼爪組裝時填充的磷鐵環、殘余碳塊及電解質能夠重復回收利用，必須持續開展殘陽極的清理工作。傳統殘陽極清理的主要工作就是將附著在殘陽極上面的大量電解質塊等物料清理干凈。目前，殘陽極的清理設備主要有以下幾種：第一種是采用國外進口設備，雖然自動化程度高，但價格較貴，結構復雜，維修困難，最大清理速率為30塊/每小時，并且部分設備對導桿和碳塊的性能要求很高；第二種是半自動清理設備，需要人工完成一部分清理工作，效率低，工人勞動強度大；第三種是純人工清理，投入成本較低，但是清理效率極低，工人勞動強度大，在清理作業過程中環境差、噪聲大，并存在安全隱患等弊端。因此有必要對現有技術加以改進，設計發明一種結構簡單、高效可靠的清理設備來完成殘陽極電解質的清理工作。

發明內容

為克服現有技術存在的上述不足，本發明提供一種全新的鋁電解殘陽極自動清理設備，以降低職工勞動強度，降低安全風險，提高工作效率。

本發明通過下列技術方案完成：一種鋁電解殘陽極自動清理裝置，包括清理機、輸送機，其特征在于清理機包括機架，依次設于機架上的粗清機構、細清機構，設于粗、細清機構下方的第一輸送機，其中：所述粗清機構包括第二輸送機，設于第二輸送機兩側的擺動式扒料器，設于第二輸送機一側的伸縮式鏟料器；所述細清機構包括第三輸送機，設于第三輸送機兩側的轉動輥刷，以便將鋁電解殘陽極置于第二輸送機上后，隨輸送機進入粗清工位后，經兩側的扒料器將鋁電解殘陽極兩側的電解質扒至下方的第一輸送機上，再經鏟料器鏟除鋁電解殘陽極鋼爪孔內的電解質后，隨第三輸送機進入細清工位，由兩側的輥刷清除表面殘余電解質后，隨第三輸送機送出，從而完成鋁電解殘陽極的自動清理。

所述擺動式扒料器包括一端鉸接在機架上，另一端固定有水平轉動輥的擺臂，該擺臂與動力缸相連，所述水平轉動輥輥面上間隔設置狼牙齒，該水平轉動輥輥軸與動力機相連，以便根據需要啟動動力缸帶動擺臂擺動至扒料工位后，通過水平轉動輥的轉動帶動狼牙齒將鋁電解殘陽極兩側的電解質扒下。

所述伸縮式鏟料器包括固定在機架上的動力缸座，設于動力缸活塞桿桿端的鏟頭，該鏟頭為圓柱錐尖，或者矩形錐尖。

所述轉動輥刷包括傾斜設置的輥筒，間隔設置在輥筒筒面的鏈段，輥筒軸與動力機傳動連接，以便在動力機驅動下使輥筒轉動后，讓筒面上的柔性鏈段隨之轉動而產生離心外拋力，從而將鋁電解殘陽極表面的殘余電解質全部清掃除去，停止轉動后，柔性鏈段自然垂落。

所述第一輸送機為輸送皮帶，設置在機架底部的凹槽中，該輸送皮帶的輸出端與斜輸送皮帶相連，斜輸送皮帶與破碎機相連，以通過破碎機對清理下來的電解質進行粉碎。

所述破碎機出料口下方設置第四輸送機，該第四輸送機為輸送皮帶，第四輸送機的輸出端與料倉相連，以將粉碎后的電解質粉送料倉儲存、備用。

所述第二、第三輸送機為輸送鏈。

所述機架、破碎機、料倉外圍均分別設置封閉外罩，每一封閉外罩上設有與主風管相連的支管，主風管與抽風機相連，以通過抽風機排除清理裝置、破碎機、料倉進出料產生的粉塵，有利于清潔生產。

所述清理裝置、輸送機、抽風機均由常規PLC控制。

本發明提供的鋁電解殘陽極自動清理方法包括下列步驟：

A、利用天車或懸鏈將鋁電解殘陽極吊運到第二輸送機上，并隨第二輸送機到達粗清工位；

B、安裝在第二輸送機兩側的擺動式扒料器在動力缸驅動下擺動至粗清工位后，在15～20轉/分鐘的轉速下，使水平轉動輥輥面上的狼牙齒將鋁電解殘陽極兩側的電解質扒下至下方的第一輸送機上，之后第二輸送機一側的伸縮式鏟料器伸出，鏟除鋁電解殘陽極鋼爪孔內的電解質至下方的第一輸送機上；

C、經過粗清理的鋁電解殘陽極由第二輸送機送至第三輸送機上進入細清工位，安裝在第三輸送機兩側的轉動輥刷在動力機驅動下，以400~430轉/min的轉速轉動后，讓筒面上的柔性鏈段隨之轉動而產生離心外拋力，從而將鋁電解殘陽極表面的殘余電解質全部清掃至下方的第一輸送機上，停止轉動后，柔性鏈段自然垂落；

D、細清完成后，鋁電解殘陽極進入到待吊運區等待下一道處理工序；