[發(fā)明專利]氣液分離式蒸發(fā)器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410282328.7
• 申請日: 2014-06-23
• 公開（公告）號: CN104034095A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 錢月珍
• 申請（專利權(quán)）人: 錢月珍
• 主分類號: F25B39/02
• 分類號: F25B39/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及空調(diào)配件領(lǐng)域，具體涉及一種空調(diào)蒸發(fā)器。

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背景技術(shù)

目前，常用空調(diào)的蒸發(fā)器傳輸管多為蛇形管，傳輸管外面套有翅片。制冷劑從傳輸管傳輸，吸收熱量后，由液態(tài)轉(zhuǎn)換為氣態(tài)，傳輸?shù)綁嚎s機，與傳輸管緊密相接的翅片傳遞熱量，增加受熱面積，依靠空氣對流散熱。

其主要缺點在于，傳輸管為一段連續(xù)延伸的管道，只能等待前方的蒸汽排出后，后方的制冷液才能繼續(xù)蒸發(fā)，使管內(nèi)具有較大的汽液二相阻力，導致制冷效率較低。

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發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種可實現(xiàn)氣液分離的蒸發(fā)器，該蒸發(fā)器可以有效減少汽液兩相流動阻力，提高制冷效率。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：該蒸發(fā)器包括傳輸管和散熱片，所述傳輸管為多聯(lián)通網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述散熱片平行分布，并卡設(shè)在所述傳輸管上。

該發(fā)明的有益效果是：所述蒸發(fā)器為多通路聯(lián)通，制冷劑在進入蒸發(fā)器后，吸熱產(chǎn)生的氣體可以以最優(yōu)路線通過蒸發(fā)器并到達壓縮機，而不用經(jīng)過傳輸管全長，液態(tài)制冷劑在進入多通路蒸發(fā)器后，由于重力作用存在于蒸發(fā)器下部，氣態(tài)制冷劑則在蒸發(fā)器上方，實現(xiàn)氣液分離，汽液兩相流動阻力大大減小，有效增大傳熱系數(shù)，提高傳熱效率。

作為優(yōu)選，所述蒸發(fā)器的傳輸管為波紋管；可有效增加換熱面積，加快散熱，大大提高傳熱效率。

作為優(yōu)選，所述蒸發(fā)器的傳輸管之間用多通連接頭相連，保證傳輸管之間的密封性，也可選用如焊接等其他密封性措施。

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附圖說明

圖1是本氣液分離式蒸發(fā)器的實施例一示意圖。

圖2是本氣液分離式蒸發(fā)器的實施例二示意圖。

具體實施方式：

實施例一

在圖1所示的實施例一中，本氣液分離式蒸發(fā)器包括傳輸管1和散熱片2；其中，傳輸管1形成由大量方格構(gòu)成的多聯(lián)通網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，傳輸管之間的節(jié)點處由多通連接頭11相連，不僅便于裝配，而且保證了網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的密封性。

制冷劑從左側(cè)進入蒸發(fā)器，由于重力作用分成汽、液兩部分，氣體從所述多聯(lián)通網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的上部快速通過，液體則流入所述多聯(lián)通網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的下部，并在無氣壓約束的條件下實現(xiàn)蒸發(fā)；由于該結(jié)構(gòu)中，氣液完全分離，汽液兩相流動阻力大大減小，有效提高了蒸發(fā)制冷效率。

對于所述傳輸管，還可以采用波紋管構(gòu)成，使制冷液換熱面積增大，能夠快速吸熱并蒸發(fā)。

在由傳輸管1形成的多連通網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的外部有翅片2卡設(shè)在傳輸管上，進一步增大換熱面積，可以更快速地將熱量吸收；在風扇的作用下，熱量交換進一步加快，實現(xiàn)高效熱量傳輸。

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實施例二

在圖2所示的實施例二中，與實施例一的不同之處在于：本氣液分離式蒸發(fā)器的多聯(lián)通網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)為蜂窩狀，各傳輸管1之間的連接節(jié)點處亦由多通連接頭11相連；相比較實施例一，改變了傳輸管的具體結(jié)構(gòu)，同樣可以實現(xiàn)氣液分離，傳輸管內(nèi)外表面可為褶皺狀，亦能增大傳熱面積，實現(xiàn)相同的功效。

另外，本蒸發(fā)器中由傳輸管1構(gòu)成的多連通網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)也可以為三維網(wǎng)格等結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明不局限于上述具體實施方式，只要能讓制冷劑在蒸發(fā)器中實現(xiàn)氣液分離，不管傳輸管結(jié)構(gòu)如何，均落在本發(fā)明的保護范圍之中。