[發明專利]不銹鋼復合鋼管及其制造方法在審
| 申請號: | 201410282138.5 | 申請日: | 2014-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN104019289A | 公開(公告)日: | 2014-09-03 |
| 發明(設計)人: | 謝志樹 | 申請(專利權)人: | 謝志樹 |
| 主分類號: | F16L9/02 | 分類號: | F16L9/02;B21C37/06 |
| 代理公司: | 四川力久律師事務所 51221 | 代理人: | 韓洋;熊曉果 |
| 地址: | 610041 四川省成都市*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 不銹鋼 復合 鋼管 及其 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種將普通碳鋼與不銹鋼結合制成的復合鋼管及其制造方法。
背景技術
將普通碳鋼與不銹鋼結合制成的復合鋼管-------在碳鋼管內壁復合一層不銹鋼板的管道,既耐介質腐蝕,壽命長,又能承受高的壓力,成本也較低,用途廣泛,除輸送水外,還可以做石油、天然氣及化工介質的輸送管道,很受歡迎。
目前,不銹鋼復合鋼管的制造方法有以下幾種:
爆炸(或縮徑)法
將薄壁不銹鋼管置于碳鋼管(一般為無縫鋼管)內,用爆炸法使不銹鋼管緊貼在碳鋼管內壁;或使碳鋼管的直徑收縮,達到內外鋼管緊貼。
這種方法的缺點是:①、不銹鋼管不易與碳鋼管“粘合”好,往往是一種“假合”,因此,使用中不銹鋼管往往會脫落。②、難以制成大直徑管道。③、技術難度大。④、成本高。因此難以推廣。
軋制復合法
通過軋制,將薄的不銹鋼板與碳鋼板復合在一起,然后卷制成管道。此法的缺點:①、在軋制中,不銹鋼與碳鋼之間發生“固熔”,從而減低了不銹鋼板的有效厚度。②、資金積壓大。③成本較高。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術中所存在的上述不足,提供一種不銹鋼復合鋼管及其制造方法。
為了實現上述發明目的,本發明提供了以下技術方案:
一種不銹鋼復合鋼管,包括碳鋼管和位于碳鋼管內壁上的不銹鋼管,其特征在于,所述不銹鋼復合鋼管的管壁是由復合鋼板螺旋卷制的,所述復合鋼管外層為碳鋼板,內層為不銹鋼板。
進一步地,本發明還提供了以下技術方案:
一種不銹鋼復合鋼管制造方法,包括以下步驟:
A、????????將碳鋼板和不銹鋼板粘貼在一起形成復合鋼板;
B、????????將復合鋼板螺旋卷制成鋼管,其中碳鋼板在外側,不銹鋼板在內側。
本發明的優選方案如下:
優選地,在A步驟中,在不銹鋼板上預先打孔;將碳鋼板和不銹鋼板粘貼后,再在孔的位置焊接,將不銹鋼板焊接在碳鋼板上。
優選地,螺旋卷制的復合鋼板側邊的配合部堆焊有不銹鋼。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:不銹鋼板與碳鋼板之間通過粘接、焊接,具有很好的整體性----如果管道直徑很大,擔心在負壓時不銹鋼板脫落,可將不銹鋼板預先打孔,通過孔將不銹鋼板焊接、“鉚”固在碳鋼管上。從而制成的復合鋼管耐壓高,管徑大,生產效率高,成本低。
附圖說明
圖1是本發明實施例制造管道的截面圖。
圖2是本發明實施例制造管道的復合鋼板的示意圖。
圖3是本發明另一實施例制造管道的復合鋼板的示意圖。
具體實施方式
下面結合試驗例及具體實施方式對本發明作進一步的詳細描述。但不應將此理解為本發明上述主題的范圍僅限于以下的實施例,凡基于本發明內容所實現的技術均屬于本發明的范圍。
本發明的具體實施例,一種不銹鋼復合鋼管,如圖1所示,包括碳鋼管1和位于碳鋼管內壁上的不銹鋼管2,所述不銹鋼復合鋼管的管壁是由復合鋼板螺旋卷制的,復合鋼板在螺旋卷制的配合部3配合焊接在一起形成復合鋼管,所述復合鋼管外層為碳鋼板,內層為不銹鋼板。
加工上述不銹鋼復合鋼管制造方法,包括以下步驟:
A、????????將碳鋼板1和不銹鋼板2粘貼在一起形成復合鋼板,如圖2所示;
B、????????將復合鋼板螺旋卷制成鋼管,其中碳鋼板在外側,不銹鋼板在內側。
當需要加工的管徑較大,為了避免不銹鋼板和碳鋼板脫離,可以在A步驟中,在不銹鋼板上預先打孔4,如圖3所示;將碳鋼板和不銹鋼板粘貼后,再在孔的位置焊接,將不銹鋼板焊接在碳鋼板上。
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