[發(fā)明專利]味精工業(yè)中高氨氮廢水在氨法脫硫中的應(yīng)用方法及裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410282113.5
• 申請(qǐng)日: 2014-06-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104028098A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊玉嶺;湯斌;滿德恩;杜英慧;郭脈海;程美科
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 菱花集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/78
• 分類號(hào): B01D53/78;B01D53/50;C02F1/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.???味精工業(yè)中高氨氮廢水在氨法脫硫中的應(yīng)用方法，其特征是，將發(fā)酵液濃縮過(guò)程中產(chǎn)生的高氨氮冷凝水，收集至高氨氮廢水儲(chǔ)罐，直接用于電廠脫硫，步驟如下：

????（1）通過(guò)蒸發(fā)濃縮裝置對(duì)發(fā)酵液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，產(chǎn)生的冷凝水通過(guò)收集管道進(jìn)行收集；

（2）將收集的冷凝水打入冷凝水儲(chǔ)罐備用；

（3）將冷凝水儲(chǔ)罐中儲(chǔ)存的冷凝水通入氨法脫硫裝置中代替氨水使用；

（4）運(yùn)行氨法脫硫裝置進(jìn)行脫硫；

（5）脫硫后的煙氣通過(guò)電廠煙囪引高排放。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述味精工業(yè)中高氨氮廢水在氨法脫硫中的應(yīng)用方法，其特征是，步驟（1）所述冷凝水的溫度為45-65℃（優(yōu)選55℃）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述味精工業(yè)中高氨氮廢水在氨法脫硫中的應(yīng)用方法，其特征是，步驟（1）所述冷凝水的溫度為含氮量為100～600mg/L（優(yōu)選350?mg/L）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述味精工業(yè)中高氨氮廢水在氨法脫硫中的應(yīng)用方法，其特征是，所述氨法脫硫裝置為濕式氨法脫硫塔，脫硫塔的煙氣處理量為1000m³/h。

5.實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述方法的味精工業(yè)中高氨氮廢水在氨法脫硫中應(yīng)用裝置，其特征是，主要包括發(fā)酵液蒸發(fā)濃縮裝置、冷凝水收集管道、冷凝水儲(chǔ)罐、氨法脫硫裝置和電廠煙囪，所述發(fā)酵液蒸發(fā)濃縮裝置的出口與冷凝水儲(chǔ)罐入口通過(guò)冷凝水收集管道相連，冷凝水儲(chǔ)罐通過(guò)氨法脫硫裝置與電廠煙囪的煙氣入口相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述味精工業(yè)中高氨氮廢水在氨法脫硫中的應(yīng)用裝置，其特征是，所述發(fā)酵液蒸發(fā)濃縮裝置為外熱式蒸發(fā)器。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述味精工業(yè)中高氨氮廢水在氨法脫硫中的應(yīng)用裝置，其特征是，所述發(fā)酵液蒸發(fā)濃縮裝置的加熱室換熱面積為120-180m²（優(yōu)選150m²）。

8.?根據(jù)權(quán)利要求5所述味精工業(yè)中高氨氮廢水在氨法脫硫中的應(yīng)用裝置，其特征是，所述發(fā)酵液蒸發(fā)濃縮裝置的分離室的體積為50-100m³（優(yōu)選75m³）。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述味精工業(yè)中高氨氮廢水在氨法脫硫中的應(yīng)用裝置，其特征是，所述泠凝水收集管道為無(wú)縫鋼管，其公稱直徑為560-610mm（優(yōu)選600mm）。

10.根據(jù)權(quán)利要求4所述味精工業(yè)中高氨氮廢水在氨法脫硫中的應(yīng)用裝置，其特征是，所述冷凝水儲(chǔ)罐的體積為180-240m³（優(yōu)選210m³）。