[發(fā)明專(zhuān)利]一種制備乙草胺的方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410281697.4
• 申請(qǐng)日: 2014-06-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105237429A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫磊;張大亮;田同梅;趙艷華;何爾錦;毛劍;朱建民;徐金旭
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇匯豐科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C07C233/18
• 分類(lèi)號(hào): C07C233/18;C07C231/02;C07C231/24
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.制備乙草胺的方法，其特征在于，所述方法包括生成乙草胺的步驟，所述的生成乙草胺的步驟的具體反應(yīng)為：使叔亞胺和乙醇反應(yīng)生成乙草胺和氯化氫，在所述的生成乙草胺的步驟中，所述叔亞胺以滴加到所述乙醇的方式與所述乙醇混合。

2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的生成乙草胺的步驟具體為：將無(wú)水乙醇計(jì)量好加入醇化釜，攪拌，并開(kāi)啟冷卻系統(tǒng)降溫到8～12℃，然后直接將計(jì)量好的叔亞胺滴加到醇化釜，控制溫度不超過(guò)25～35℃，在25～35℃下攪拌6～10h。

3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法還包括處理氯化氫的步驟，所述的處理氯化氫的步驟的具體反應(yīng)為：使氯化氫和氨氣反應(yīng)生成氯化銨。

4.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述的處理氯化氫的步驟具體為：在所述的處理氯化氫的步驟中得到的物料轉(zhuǎn)入通氨釜，將物料降溫到10℃以下，然后通入氨氣；通氨到中性或弱堿性為終點(diǎn)。

5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述方法還包括蒸醇的步驟，所述的蒸醇的步驟具體為：在所述的處理氯化氫的步驟中得到的反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行蒸餾以獲得乙醇水溶液和固態(tài)物料。

6.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法還包括回收乙醇的步驟，所述的回收乙醇的步驟具體為：使所獲得的乙醇水溶液進(jìn)入萃取塔內(nèi)，其中，萃取塔的上部加入乙二醇和乙酸鉀的混合物以獲得無(wú)水乙醇蒸汽，然后對(duì)所獲得的無(wú)水乙醇蒸汽進(jìn)行冷凝處理以獲得無(wú)水乙醇。

7.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法還包括回收乙醇的步驟，所述的回收乙醇的步驟具體為：使所獲得的乙醇水溶液進(jìn)入萃取塔內(nèi)，萃取塔的上部加入乙二醇和乙酸鉀的混合物以獲得無(wú)水乙醇蒸汽，經(jīng)萃取塔冷凝器冷凝后的冷凝液一部分回流，另一部分進(jìn)入產(chǎn)品冷卻器，得到無(wú)水乙醇送往貯槽，萃取塔底得到乙二醇、乙酸鉀和水的混合物，送到溶劑塔回收，得到乙二醇和乙酸鉀的混合物，送往溶劑冷卻器，冷卻后返回到萃取精餾塔循環(huán)使用。

8.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法還包括提純乙草胺的步驟，所述的提純乙草胺的步驟具體為：水洗所獲得的固態(tài)物料以獲得混有乙草胺的氯化銨溶液和乙草胺原油。

9.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述方法還包括提純氯化銨的步驟，所述的提純氯化銨的步驟具體為：通過(guò)萃取方式將氯化銨溶液和乙草胺原油進(jìn)行分離提純。