[發(fā)明專利]電石渣水泥熟料生產(chǎn)線工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410280455.3 | 申請(qǐng)日: | 2014-06-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104086105A | 公開(公告)日: | 2014-10-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王圣茂;王峰;江宇屹;李廣磊;李毅;宋開生;李榮軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽華塑股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B7/24 | 分類號(hào): | C04B7/24;C04B7/36 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 233290 *** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電石 水泥 熟料 生產(chǎn)線 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
????本發(fā)明涉及水泥的生產(chǎn)領(lǐng)域,具體的是一種電石渣水泥熟料生產(chǎn)線工藝。
背景技術(shù):
電石渣,其主要成份為Ca(OH)2,可作為生產(chǎn)水泥的石灰質(zhì)原料。每生產(chǎn)一噸PVC,就會(huì)產(chǎn)生1.6噸的電石渣,同時(shí)電石及自備熱電廠等配套裝置等還產(chǎn)生其它大量工業(yè)廢渣。僅電石渣一項(xiàng)如果不能綜合及時(shí)有效利用,每年將外排160萬噸,給環(huán)境將帶來巨大的污染和壓力。水泥裝置是100萬噸/年P(guān)VC工程配套項(xiàng)目的一個(gè)重要組成部分。其主要目的是使100萬噸/年P(guān)VC工程及其它配套工程的廢渣得到綜合利用,全部電石渣及園區(qū)內(nèi)其它大部分工業(yè)廢渣均用于水泥裝置的生產(chǎn)原料,形成閉環(huán)的產(chǎn)業(yè)鏈,這樣可以基本達(dá)到徹底根治污染,既保護(hù)環(huán)境,還可為企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益。
目前傳統(tǒng)的水泥生料制備工藝是按一定配比的物料經(jīng)計(jì)量后喂入立磨或球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉磨,物料經(jīng)選粉機(jī)選粉后合格物料進(jìn)入均化庫進(jìn)行儲(chǔ)存,不合格物料重新入磨進(jìn)行再粉磨。本發(fā)明主要適用于制備生料的原料主要為粉狀物料。所以以下主要敘述采用傳統(tǒng)工藝粉磨這種大部分為粉狀原料存在的問題。?
1、采用這種大部分為粉狀原料制備生料,立磨磨盤上不易形成穩(wěn)定料層,易造成立磨的振動(dòng)跳停。?
2、采用這種大部分為粉狀原料制備生料,不管是采用立磨還是球磨機(jī)進(jìn)行粉磨,選粉機(jī)處皆易出現(xiàn)粉狀物料的循環(huán)富集產(chǎn)生“垮料”現(xiàn)象。?
3、采用這種大部分為粉狀原料制備生料,設(shè)備的效率不能充分運(yùn)用,增加了能耗。
發(fā)明內(nèi)容:
????本發(fā)明的目的是提供一種采用大部分為粉狀的原料生產(chǎn)水泥的新工藝,。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:?
電石渣水泥熟料生產(chǎn)線工藝,其特征在于:包括以下步驟:
收集高硅砂巖、鋼渣和煤渣并加入粉碎機(jī)粉碎,粉碎后加入電石渣后導(dǎo)入選粉機(jī)選料,選料后得到生料并導(dǎo)入均化庫暫存;
將選好的粉狀生料加入預(yù)熱器預(yù)熱,預(yù)熱后導(dǎo)入分解爐、同時(shí)導(dǎo)入煤粉;
將預(yù)熱并加入煤粉的生料導(dǎo)入回轉(zhuǎn)窯再加入煤粉,再通過篦冷機(jī)冷卻并輸送至熟料庫即得。
所述的電石渣水泥熟料生產(chǎn)線工藝,其特征在于:所述的煤粉由原煤經(jīng)過均化庫均化后粉碎后得到。?
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:?
本發(fā)明水泥的生料制備工藝因工藝設(shè)備配備合理,不僅能夠充分利用設(shè)備生產(chǎn)效率,節(jié)約能耗,而且杜絕工藝故障的產(chǎn)生,確保了系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,對(duì)生料制備工藝的突破性調(diào)整,增加了對(duì)粉狀物料的適應(yīng)性,同時(shí)有效減少了能耗,為水泥企業(yè)的節(jié)能降耗尋找到了新的突破口。
附圖說明:
圖1為本發(fā)明工藝步驟示意圖。
具體實(shí)施方式:
下面結(jié)合附圖,通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
電石渣水泥熟料生產(chǎn)線工藝,其特征在于:包括以下步驟:
收集高硅砂巖、鋼渣和煤渣并加入粉碎機(jī)粉碎,粉碎后加入電石渣后導(dǎo)入選粉機(jī)選料,選料后得到生料并導(dǎo)入均化庫暫存;
將選好的粉狀生料加入預(yù)熱器預(yù)熱,預(yù)熱后導(dǎo)入分解爐、同時(shí)導(dǎo)入煤粉;
將預(yù)熱并加入煤粉的生料導(dǎo)入回轉(zhuǎn)窯再加入煤粉,再通過篦冷機(jī)冷卻并輸送至熟料庫即得。
煤粉由原煤經(jīng)過均化庫均化后粉碎后得到。?
上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳的實(shí)施方式,除此之外,本發(fā)明還可以有其他實(shí)現(xiàn)方式。需要說明的是,在沒有脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,任何顯而易見的改進(jìn)和修飾均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。?
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