[發明專利]一種帶華司的盆架的生產工藝

無效

• 申請號: 201410280216.8
• 申請日: 2014-06-21
• 公開（公告）號: CN104028632A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 覃福庶
• 申請（專利權）人: 梧州恒聲電子科技有限公司
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;B21D51/04
• 代理公司: 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 黃為;蔡國

1.一種帶華司的盆架的生產工藝，其特征在于，該工藝步驟包括:

(1)利用剪床將用于制造盆架的0.5mm厚的材料進行開料，形成220mm×220mm的方形料板；

(2)利用落料拉伸模具對開料后形成的料板進行落料拉伸，形成外圓直徑為113mm、上部開口直徑為68mm、中下部直徑為37mm、下部直徑為32mm、深度為15.7mm的圓形盆體坯件；

(3)利用沖孔切邊模具在圓形盆體坯件的邊緣進行切邊，形成具有圓形邊框的盆體，同時在圓形盆體坯件的底部預沖出中孔，以及在圓形邊框上距離圓心44.5mm的圓周上沖出四個均勻分布的直徑為4.8mm的安裝孔；

(4)利用沖耳孔模具在盆體的側面并在與圓心水平直線距離為24.63mm的位置沖出兩個直徑為6.5mm、間距為19.01mm的耳孔；

(5)利用沖鉚合孔模具在盆體底部沖出直徑為18mm的中孔，同時在盆體底部距離圓心12.5mm的圓周上沖出三個均勻分布的直徑為3.1mm的鉚合孔；

(6)利用翻邊模具對盆體邊緣進行翻邊，并在各安裝孔的位置壓出沉孔，翻邊后形成外圓直徑為98.4mm、內圓直徑為75.5mm、深度H為17.6mm的圓形盆架產品；

(7)對翻邊后的圓形盆架產品噴涂黑色粉末S1B；

(8)電鍍有藍白鋅的中孔直徑為15.5mm、外圓直徑為51mm、厚度為3mm的華司自噴涂后的盆架下端外鉚合在盆架上的鉚合孔處；

(9)壓平鉚合后的釘角。

2.如權利要求1所述的帶華司的盆架的生產工藝，其特征在于：所述步驟(2)中的落料拉伸模具安裝在40T沖床上，步驟(3)中的沖孔切邊模具和(6)中翻邊模具均分別安裝在25T沖床上，步驟(4)中的沖耳孔模具安裝在10T沖床上，步驟(5)中的沖鉚合孔模具安裝在16T沖床上。