[發明專利]一種內襯改性PVC的PCCP管及其制作方法

在審

• 申請號: 201410280040.6
• 申請日: 2014-06-20
• 公開（公告）號: CN104033668A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 李世龍;李貴永;鄭杏平;鄒錦榮;袁本闊;何志平
• 申請（專利權）人: 中山銀河管道有限公司
• 主分類號: F16L9/153
• 分類號: F16L9/153
• 代理公司: 東莞市眾達專利商標事務所(普通合伙) 44251
• 代理人: 皮發泉

1.一種內襯改性PVC的PCCP管，其特征在于：包括筒體部分，以及設置于筒體部分兩端的承口鋼環和插口鋼環，筒體部分由內到外依次為PVC防蝕片、管芯、鋼筒、鋼筒外壁混凝土層和環氧煤瀝青保護層，其中，鋼筒外壁混凝土層的外表面與環氧煤瀝青保護層間設有預應力鋼絲。

2.根據權利要求1所述的一種內襯改性PVC的PCCP管，其特征在于：所述的管芯為鋼筒內壁混凝土層。

3.一種制作內襯改性PVC的PCCP管的方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟一：準備水泥、砂、石、水、外加劑、活性摻和料并制作混凝土；

步驟二：制作承口鋼環，用切割設備將合格鋼板按規定寬度切割成帶鋼，將定長切斷后的承口環帶鋼放置在連接環傳送帶上，開動卷板機，將其卷成開口環形，此時帶鋼上的厚度標記應在承口環的外徑上，用電動葫蘆將開口環送至焊接夾具，裝在夾具上，務必使兩接頭處于中對中狀態，且接頭間隙要保持5mm間距，將其焊接好，內側焊縫焊完后，外側要打“V”形剖口，然后再施焊；

分別對內外側進行打磨，將焊接好的承口環送至承口輥壓成型機，將其輥壓成形，將輥壓成形的承口環送至承插口環漲圓機，選擇合適的承口環漲圓模，將其漲圓得出承口環并妥善存放；

步驟三：制作插口鋼環，如步驟一；

步驟四：制作鋼筒，鋼筒采用冷軋板或熱軋板經螺旋自動焊接或拼接卷制焊接制成，所述鋼筒首端與插口鋼環焊接，所述鋼筒尾端與承口鋼環焊接；

步驟五：鋼筒水壓檢驗，檢驗鋼筒是否漏水，若有則修補，檢驗合格后進入步驟六；

步驟六：繞注混凝土制作管芯；

步驟七：在鋼筒內模貼合PVC防蝕片；

步驟八：管芯養護，分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段；

步驟九：管芯脫模，管芯混凝土脫模強度不低于20-30MPa；

步驟十：鋼筒外壁混凝土層的外表面纏絲，鋼筒冷卻至室溫，達到纏絲強度后纏絲；

步驟十一：采用輥射法或噴涂法制作環氧煤瀝青保護層；

步驟十二：成品檢驗，包括外壓荷載、內水壓、點火花絕緣檢測、固定鍵抗拉拔強度檢測。

4.根據權利要求3所述的一種制作內襯改性PVC的PCCP管的方法，其特征在于：所述步驟六中，管芯采用離心工藝制作或采用立式振動工藝制作。

5.根據權利要求4所述的一種制作內襯改性PVC的PCCP管的方法，其特征在于：所述步驟六中，離心工藝即離心轉速分低中高速，離心工藝制度根據不同口徑進行調整，離心結束后應及時對管壁內襯進行平整處理并排除內壁余漿。

6.根據權利要求4所述的一種制作內襯改性PVC的PCCP管的方法，其特征在于：所述步驟六中，立式振動法成型時注意澆灌砼時間間隔不超過30min，每根管芯的全部成型時間不超過水泥初凝時間。

7.根據權利要求3所述的一種制作內襯改性PVC的PCCP管的方法，其特征在于：所述步驟八中，靜停時間不少于1小時；升溫速度不大于22?℃/h恒溫最高溫度不宜高于60-85?℃。

8.根據權利要求3所述的一種制作內襯改性PVC的PCCP管的方法，其特征在于：所述步驟十中，纏絲應力不宜超過0.75fpyk，波動范圍不超過10%；纏絲前噴涂水泥凈漿。

9.根據權利要求3所述的一種制作內襯改性PVC的PCCP管的方法，其特征在于：所述步驟十一中，保護層環氧煤瀝青保護層抗壓強度不低于45MPa。