[發明專利]等溫鍛造液壓機的拉桿加熱預緊電氣系統有效
| 申請號: | 201410279686.2 | 申請日: | 2014-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN105268890B | 公開(公告)日: | 2017-07-14 |
| 發明(設計)人: | 計鑫 | 申請(專利權)人: | 天津市天鍛壓力機有限公司 |
| 主分類號: | B21J9/20 | 分類號: | B21J9/20;B21K29/00 |
| 代理公司: | 天津市鼎和專利商標代理有限公司12101 | 代理人: | 李鳳 |
| 地址: | 300402 *** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 等溫 鍛造 液壓機 拉桿 加熱 電氣 系統 | ||
技術領域
本發明涉及壓機技術領域,特別是涉及一種等溫鍛造液壓機的拉桿加熱預緊電氣系統。
背景技術
隨著等溫鍛造液壓機的應用范圍日益廣泛,等溫鍛造液壓機的生產有著廣泛的應用和市場前景,其噸位和體積不斷增大,由于大噸位液壓機的體積比較大,因此在安裝過程中會遇到很多小型壓機不會出現的問題。比如傳統的小液壓機采用一端加熱拉桿的方法緊固設備,但目前許多設備的拉桿的體積過大且受到加熱管的制作工藝的限制,會出現在現有加熱管功率條件下長時間加熱后拉桿仍未達到目標伸長量的問題,因此設計一種新型的加熱預緊系統顯得尤為重要。
發明內容
本發明要解決的技術問題是:提供一種等溫鍛造液壓機的拉桿加熱預緊電氣系統。
本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:
一種等溫鍛造液壓機的拉桿加熱預緊電氣系統,包括:
總斷路器,用于開啟和關閉系統的電源;
漏電保護器,開啟和關閉各加熱管;所述漏電保護器由第一漏電保護器、第二漏電保護器、以及第三漏電保護器組成;
加熱管,所述加熱管為加熱電阻;所述加熱管由第一加熱管、第二加熱管、第三加熱管、以及第四加熱管組成;其中:
所述總斷路器的電源輸入端與380V市電連接;總斷路器的電源輸出端通過第一漏電保護器與第一加熱管連接,總斷路器的電源輸出端通過第二漏電保護器與第二加熱管連接;總斷路器的電源輸出端通過第三漏電保護器與第三加熱管和第四加熱管連接;所述第三加熱管和第四加熱管為串聯。
進一步:所述第一加熱管和第二加熱管的加熱功率相同,所述第三加熱管和第四加熱管的加熱功率相同。
更進一步:所述第一加熱管和第二加熱管的加熱功率為36KW,所述第三加熱管和第四加熱管的加熱功率為18KW。
本發明具有的優點和積極效果是:本發明是針對大噸位等溫鍛造液壓機的自身特點而設計的一種專業拉桿加熱預緊電氣系統,由于大噸位等溫鍛造液壓機的拉桿尺寸比較大,為了克服傳統小噸位液壓機從一端加熱所產生的不良效果,本發明設計的拉桿加熱預緊電氣系統包括四個加熱管,因此可以組成兩組加熱管組,這樣就可以同時對拉桿的兩端同時進行加熱;一方面提高了工作的效率,另外一方面也保證了拉桿受熱的均勻性。同時,由于使用了漏電保護器,因此可以及時檢測系統的漏電故障,避免系統過載和短路,加熱管的三相平衡設計保證系統的穩定運行。
附圖說明
圖1是本發明的電路原理圖;
圖2是本發明使用狀態的主視圖;
圖3是本發明使用狀態的第一俯視圖;
圖4是本發明使用狀態的第二俯視圖。
其中:1、加熱管;2、拉桿;3、機身。
具體實施方式
為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下:
請參閱圖1,一種等溫鍛造液壓機的拉桿加熱預緊電氣系統,包括:
總斷路器QF0,用于開啟和關閉系統并具有過載和短路保護;
漏電保護器,開啟和關閉各加熱管,系統的漏電故障時以及對有致命危險的人身觸點保護并具有過載和短路保護功能;所述漏電保護器由第一漏電保護器QF1、第二漏電保護器QF2、以及第三漏電保護器QF3組成
加熱管,為純電阻電路,即加熱電阻,用于加熱拉桿;所述加熱管由第一加熱管EHA1、第二加熱管EHA2、第三加熱管EHA3、以及第四加熱管EHA4組成;
總斷路器QF0的電源輸入端與380V市電連接;總斷路器QF0的電源輸出端通過第一漏電保護器QF1與第一加熱管EHA1連接,總斷路器QF0的電源輸出端通過第二漏電保護器QF2與第二加熱管EHA2連接;總斷路器QF0的電源輸出端通過第三漏電保護器QF3與第三加熱管EHA3和第四加熱管EHA4連接;所述第三加熱管EHA3和第四加熱管EHA4為串聯.。
作為優選實施例,在上述具體實施例的基礎上,為了便于電氣系統的控制,以及加熱過程中的平衡性:第一加熱管EHA1和第二加熱管EHA2的加熱功率相同,且第三加熱管和第四加熱管功率之和等于第一加熱管功率,所述第三加熱管EHA3和第四加熱管EHA4的加熱功率相同。
通過實踐優選:第一加熱管EHA1和第二加熱管EHA2的加熱功率為36KW,第三加熱管EHA3和第四加熱管EHA4的加熱功率為18KW。
請參閱圖2至圖4,本發明的工作過程為:
本具體實施例中,拉桿2規格:直徑605mm,長20120mm;
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