[發明專利]一種攪拌更為均勻的反應釜無效
| 申請號: | 201410278607.6 | 申請日: | 2014-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN104056586A | 公開(公告)日: | 2014-09-24 |
| 發明(設計)人: | 王玙璠 | 申請(專利權)人: | 王玙璠 |
| 主分類號: | B01J19/18 | 分類號: | B01J19/18;B01F7/00 |
| 代理公司: | 南京眾聯專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顧進 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 攪拌 更為 均勻 反應 | ||
技術領域
本發明涉及一種反應釜,尤其是一種攪拌更為均勻的反應釜。
背景技術
反應釜是一種常用的化工設備,其廣泛運用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等領域,用于完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、混合、縮合等工藝過程。在攪拌混合過程中,目前反應釜通常通過在反應釜內設置攪拌葉片進行攪拌。采用此種設計,一方面會因攪拌葉片的位置設置單一導致反應釜內存在攪拌死角,使得反應釜內物料難以混合均勻;同時在攪拌粘稠性物料時,由于攪拌葉片的攪拌力度不夠大,會導致物料難以進行攪拌混合,從而影響物料的進一步加工制備。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種反應釜,可以確保物料在反應釜內受到的攪拌更為均勻,從而使得反應釜內物料混合更為均勻。
為解決上述技術問題,本發明涉及一種攪拌更為均勻的反應釜,包括反應釜本體與底座,所述反應釜本體頂端設有進料口,反應釜本體底端設有出料口。所述反應釜本體內壁上設有渦輪式攪拌器,所述渦輪式攪拌器與固定在反應釜本體外側的側位電機相連接。所述反應釜本體頂端設有上位電機,所述上位電機主軸上設有連桿,所述連桿上設有攪拌葉片;所述反應釜底座內設有底位電機,所述底位電機主軸與反應釜本體底端相連接。
作為本發明的一種改進,所述反應釜本體內壁上設有2個渦輪攪拌器。
作為本發明的另一種改進,所述連桿上設有上下兩層攪拌葉片。所述攪拌葉片徑向上與水平面成一定夾角;每層攪拌葉片設有3片葉片。所述攪拌葉片的旋轉方向與所述底座中底位電機主軸旋轉方向相反。
使用時,渦輪攪拌器可以帶動反應釜內物料上下流動,與上下兩層攪拌葉片同時對反應釜內物料進行攪拌。同時反應釜本體在底位電機的帶動下可以和攪拌葉片成反方向轉動。
相比于現有技術,本發明具有如下優點:
1)采用電機控制渦輪攪拌機,可以使得反應釜內物料上下流動,減少反應釜內的攪拌死角;
2)采用兩層攪拌葉片,并使得攪拌葉片在徑向上與水平面成一定夾角,可以確保反應釜內物料在攪拌更為均勻的同時受力有所增大,使其反應釜內物料混合更為均勻;
3)采用底位電機控制反應釜本體與攪拌葉片成相反方向旋轉,可以使得反應釜對物料的攪拌力度得以增強。
附圖說明
圖1為本發明中攪拌更為均勻的反應釜示意圖。
附圖標記列表:
1—反應釜本體、2—底座、3—側位電機、4—渦輪攪拌器、5—上位電機、6—連桿、7—攪拌葉片、8—底位電機。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式,進一步闡明本發明,應理解下述具體實施方式僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
如圖1所示的一種攪拌更為均勻的反應釜,包括反應釜本體1與底座2,所述反應釜本體1頂端設有進料口,反應釜本體1底端設有出料口。所述反應釜本體內壁上設有2個渦輪式攪拌器4,所述渦輪式攪拌器4與固定在反應釜本體1外側的側位電機3相連接。所述反應釜本體1頂端設有上位電機5,所述上位電機主軸上設有連桿6,所述連桿上設有攪拌葉片7;所述反應釜底座2內設有底位電機8,所述底位電機8主軸與反應釜本體1底端相連接。
所述連桿6上設有上下兩層攪拌葉片7。所述攪拌葉片7徑向上與水平面成一定夾角;每層攪拌葉片7設有3片葉片。所述攪拌葉片7的旋轉方向與所述底座中底位電機8主軸旋轉方向相反。
使用時,渦輪攪拌器4可以帶動反應釜內物料上下流動,與上下兩層攪拌葉片7同時對反應釜內物料進行攪拌。同時反應釜本體1在底位電機8的帶動下可以和攪拌葉片7成反方向轉動。
采用側位電機3控制渦輪攪拌機4,可以使得反應釜內的物料上下流動,減少反應釜內的攪拌死角。采用兩層攪拌葉片7,并使得攪拌葉片7在徑向上與水平面成一定夾角,可以確保反應釜內物料在攪拌更為均勻的同時受力有所增大,使其反應釜內物料混合更為均勻。采用底位電機8控制反應釜本體1與攪拌葉片7成相反方向旋轉,可以使得反應釜對物料的攪拌力度更強。
本發明方案所公開的技術手段不僅限于上述實施方式所公開的技術手段,還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。
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