[發明專利]密實骨架高摻摻合料混凝土

無效

• 申請號: 201410278569.4
• 申請日: 2014-06-20
• 公開（公告）號: CN104045276A
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 王建軍
• 申請（專利權）人: 新疆宇鑫混凝土有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B18/30;C04B14/06;C04B14/02;C04B24/38
• 代理公司: 烏魯木齊合縱專利商標事務所 65105
• 代理人: 周星瑩;湯建武

技術領域

本發明涉及混凝土技術領域，是一種密實骨架高摻摻合料混凝土。

背景技術

水泥工業是二氧化碳的排放大戶，其排放量約占人類活動所產生二氧化碳總量的5％，全球水泥工業在未來發展中必須攻克減排二氧化碳的課題。中國是世界上最大的水泥生產國，2010年水泥產量突破21.5億噸，占全球總產量的57％以上。水泥工業排放的溫室氣體99％以上為二氧化碳，每生產1噸水泥熟料大約就產生1噸二氧化碳氣體。2009年我國水泥產量約16.5億噸，二氧化碳排放量約8.4億噸，2010年同比增長31%，水泥工業是單位產值二氧化碳排放量的龍頭老大，而混凝土行業是水泥工業的最大用戶。

煤化工、金屬冶煉企業、電廠工藝過程尾礦或尾渣是在一定技術經濟條件下排出的廢棄物。據統計，2000年以前我國各類工業企業及礦山產出的尾礦總量為50.26?億噸，其中煤化工尾渣為8.6億噸；電廠尾渣為12.3億噸；金屬冶煉企業尾渣為9.8億噸；尾渣占全國固體廢料的1/3左右，但尾渣綜合利用率僅為8.2％左右，尾渣排入河道、溝谷、低地，污染水土大氣，占用大量的土地資源，甚至需要建設專門的尾渣庫來堆存，占用了大量農田、林地，對環境也有一定污染。破壞環境，乃至造成災害。

發明內容

本發明提供了一種密實骨架高摻摻合料混凝土，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決尾渣不能合理利用而造成環境污染乃至災害的問題。

本發明的技術方案之一是通過以下措施來實現的：一種密實骨架高摻摻合料混凝土，原料按重量份數包括水泥180份至350份、粉煤灰50份至200份、礦粉50份至100份、水淬渣超細粉50份至100份、外加劑5份至18份、特細砂150份至400份、中砂500份至800份、鵝卵石800份至1000份、纖維素0.05份至0.12份、水150份至180份。

下面是對上述發明技術方案之一的進一步優化或/和改進：

上述密實骨架高摻摻合料混凝土按下述方法得到，將所需量的鵝卵石、中砂、特細砂、水淬渣超細粉、礦粉、粉煤灰、水泥和纖維素拌合均勻后得到混合料，然后在混合料中加入所需量的外加劑和水并攪拌均勻得到密實骨架高摻摻合料混凝土。

上述粉煤灰為II級粉煤灰、粉煤灰的密度為2915?kg/m³、粉煤灰的需水量比為104%；或/和，礦粉為煤化工蒸包爐渣超細粉，礦粉的密度為2905kg/m³至2950kg/m³、礦粉的比表面積為419m²/kg?至450m²/kg；或/和，水淬渣超細粉的密度為3126kg/m³至3300kg/m³，水淬渣超細粉的比表面積為450m²/kg至473m²/kg；或/和，外加劑為聚羧酸高效減水劑，外加劑中固體物的質量百分含量為20.5%至22.8%；或/和，水為磁化水。

上述特細砂的表觀密度為2650kg/m³至2680kg/m³，特細砂中SiO₂的質量百分含量為70%至80%，特細砂的細度模數為0.7至0.9；或/和，中砂的表觀密度為2610?kg/m³至2650kg/m³，中砂中SiO₂的質量百分含量為70%至80%，中砂的細度模數為2.3至2.5；或/和，鵝卵石的表觀密度為2650kg/m³至2750kg/m³；或/和，纖維素為羧甲基纖維素、甲基纖維素和羥丙基甲基纖維素按質量比為25至45∶35至55∶10至30組成的混合物。