[發明專利]一種可實現精密分散的砂磨機

有效

• 申請號: 201410278408.5
• 申請日: 2014-06-20
• 公開（公告）號: CN104056694A
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發明（設計）人: 王玙璠
• 申請（專利權）人: 王玙璠
• 主分類號: B02C17/10
• 分類號: B02C17/10;B02C17/16;B02C17/18;B01F7/26
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

技術領域

本發明涉及一種涂料加工設備，尤其是一種可實現精密分散的砂磨機。

背景技術

砂磨機是涂料生產過程中必要的設備之一，其通過其內部的研磨介質與色漆之間的碰撞，將色漆分離成原始粒子，使其能夠均勻在漆料中，形成所需的漆漿。傳統方案中的砂磨機，其往往單純依靠砂磨機中，砂磨介質與漆漿之間形成的湍流運動實現其兩者之間的碰撞，其難以達到所需的漆漿分散要求，故而導致漆漿的精度不佳。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種砂磨機，其可使得漆漿在砂磨機內部得到更為充分的分散，從而獲取更為精細的漆漿。

為解決上述技術問題，本發明涉及一種可實現精密分散的砂磨機，其包括筒體，以及設置在筒體上的入料口與出料口；所述筒體內部設置有分散軸，分散軸上均勻設置有多個分散盤；所述筒體中，出料口與分散軸之間設置有篩網。所述可實現精密分散的砂磨機中，筒體中設置有多個吹風管道；所述吹風管道一端延伸至筒體外側，且連接至設置在筒體外側的空氣壓縮機，另一端延伸至筒體內部，且指向分散軸方向。

作為本發明的一種改進，所述可實現精密分散的砂磨機中，相鄰兩個分散盤之間至少設置有兩個吹風管道；所述吹風管道在筒體內部的端部高度，均小于其與筒體相交位置的高度，且其兩者連線與筒體內壁所成夾角的范圍為55至75°。采用上述設計，其可在漆漿在筒體內部上升過程中，通過與其逆向的吹風管道吹出的高速空氣，使得漆漿得以在砂磨基礎上，得以更進一步的分散。

作為本發明的一種改進，所述可實現精密分散的砂磨機中，分散盤由傾斜部分與水平部分構成；所述分散盤的傾斜部分固定連接于分散軸之上；所述分散盤的上端面與下端面分別設置有第一曲面與第二曲面，其均設置于傾斜部分與水平部分的交匯處；所述第一曲面與第二曲面均朝向其彼此相對方向彎曲。采用上述設計，其可通過第一曲面與第二曲面的設計，使得漆漿在相鄰的兩個分散盤進行湍流運動時，通過第一曲面，以及第二曲面使其湍流運動的幅度得以增強，從而使得漆漿受砂磨介質的沖撞力度也得以增強，進而使得漆漿受分散的細度得以改進。

作為本發明的一種改進，所述筒體內壁中，相鄰兩個分散盤的水平部分之間的對應位置設置有第三曲面，其朝向筒體外壁彎曲；所述第三曲面的頂點位置位于相鄰兩個分散盤的水平部分所在平面之間的中面之上。采用上述設計，其可通過第三曲面設計使得漆漿的湍流運動得以進一步改善，從而使得漆漿的加工精度進一步增強。

作為本發明的一種改進，所述第一曲面、第二曲面以及第三曲面之間均設置有多個半球形凸起，其可借由半球形凸起與漆漿的彼此沖撞，配合砂磨介質對漆漿進行分散。

作為本發明的一種改進，所述可實現精密分散的砂磨機中，相鄰兩個分散盤之間設置有兩組吹風管道，每組吹風管道均包括由兩個處于同一豎直平面內的兩個吹風管道構成，每組吹風管道中的兩個吹風管道，其分別位于第三曲面的上端部與下端部；所述兩組吹風管道所在的豎直平面彼此夾角為180°。采用上述設計，其可確保相鄰兩個分散盤內各個部位的漆漿均可受到吹風管道影響，同時，由于第三曲面中，其上端面與下端面為漆漿在相鄰兩個分散盤內湍流運動的轉向位置，故而在此處設置吹風管道可使其對漆漿的分散效果達到最佳。

作為本發明的一種改進，所述吹風管道中，其位于筒體內部的端部位置設置有吹風口，所述吹風口內包含有多個彼此方向各不相同的微型管道；所述微型管道的直徑至多為吹風管道直徑的1/5。采用上述設計，微型管道可將吹風管道內的流動空氣進行細化，使其具有更大的沖擊力，同時，多個方向的微型管道可使其對漆漿的影響范圍得以增大。

上述可實現精密分散的砂磨機中，漆漿與研磨介質自入料口進入筒體內部后，分散軸在電機驅動下帶動分散盤旋轉，從而使得漆漿與研磨介質逐漸上升。上升過程中，漆漿與研磨介質在筒體、分散軸與分散盤之間保持湍流運動，同時漆漿與研磨介質始終進行摩擦與碰撞，從而通過研磨介質完成對漆漿的分散。采用上述技術方案，其可通過吹風管道配合砂磨介質同時對漆漿進行分散，使其細化效果得以提升；同時，在筒體內部設置的多個曲面可使得漆漿與砂磨介質之間的進行更為復雜的湍流運動，從而使其兩者之間的沖撞幾率與力度均有所提高，進而使得其對漆漿的加工精度進一部提高。

附圖說明

圖1為本發明示意圖；

圖2為本發明中筒體內部局部放大圖；

圖3為本發明中吹風管道示意圖；

附圖標記列表：