[發明專利]一種銀、碳化鈦基觸頭材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201410278399.X
• 申請日: 2014-06-20
• 公開（公告）號: CN104051054A
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 楊叢濤;柳國春;倪樹春
• 申請（專利權）人: 哈爾濱東大高新材料股份有限公司
• 主分類號: H01B1/06
• 分類號: H01B1/06;H01B13/00;C22C5/06;C22C32/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種銀、碳化鈦基觸頭材料，其特征在于，其配方按重量百分數配比如下：碳化鈦3%-40，余量為銀。

2.一種銀、碳化鈦基觸頭材料，其特征在于，其配方按重量百分數配比如下：碳化鈦3%-40，碳0.01%-5%，余量為銀。

3.一種銀、碳化鈦基觸頭材料，其特征在于，其配方按重量百分數配比如下：碳化鈦3%-40，鐵、鈷、鎳中的一種或幾種混合物0.01%-4%，余量為銀。

4.一種銀、碳化鈦基觸頭材料，其特征在于，其配方按重量百分數配比如下：碳化鈦3%-40，碳0.01%-5%，鐵、鈷、鎳中的一種或幾種混合物0.01%-4%，余量為銀。

5.根據權利要求2或4所述的一種銀、碳化鈦基觸頭材料，其特征在于：所述的碳是石墨、金剛石、石墨烯、富勒烯、納米碳管、無定形碳中的一種或幾種混合物。

6.權利要求5所述的一種銀、碳化鈦基觸頭材的制備方法，其特征在于：采用粉末冶金法，包括以下步驟：

a、混粉：按配方將-200目銀粉、平均粒度為0.5-4微米的碳化鈦粉、平均粒度為1-3微米的碳粉、平均粒度為0.5-3微米的鐵、鈷、鎳中的一種或幾種混合物進行稱量后，放入V型強制混粉機中進行混粉1-4小時；

b、壓制：將混合均勻的粉料在粉末壓機上壓制成規定形狀坯料，壓強為200-350MPa；

c、燒結：坯料在真空或氬氣保護下燒結1-4小時，燒結溫度800-950度；

d、復壓：將燒結后的坯料在曲柄壓力機上復壓，壓強為350-800MPa

e、復燒：復壓后的坯料在真空或氬氣保護下復燒1-4小時，復燒溫度800-950度；

f、拋光：將復燒后的坯料放入離心光飾機中，并加入同等重量的氧化鋁磨料拋光10-20分鐘。

7.權利要求5所述的一種銀、碳化鈦基觸頭材的制備方法，其特征在于：采用熔滲法，包括以下步驟：

a、混粉：按配方重量的10%-40%將平均粒度為0.5-2微米的銀粉稱量；按配方將平均粒度為0.5-4微米的碳化鈦粉、平均粒度為0.5-3微米的鐵、鈷、鎳中的一種或幾種混合物進行稱量后，將以上粉料全部放入V型強制混粉機中進行混粉1-4小時；

b、壓制：將混合均勻的粉料在粉末壓機上壓制成規定形狀坯料，壓強為150-350MPa；

c、熔滲：在坯料上放置薄銀片，補足剩余的銀含量，送入熔滲爐中，在氬氣保護下將薄銀片熔滲到坯料中，熔滲溫度為1000-1100度，熔滲時間為0.1-1小時；

d、拋光：將熔滲后坯料放入離心拋光機中，并加入同等重量的氧化鋁磨料，拋光10-20分鐘。