[發明專利]一種從含錸鉬精礦中分離鉬和錸的方法有效
| 申請號: | 201410278233.8 | 申請日: | 2014-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN104017987A | 公開(公告)日: | 2014-09-03 |
| 發明(設計)人: | 甘敏;張麟;王勇;范曉慧;姜濤;邱冠周;李偉;程志華;呂重安;曾祥龍;湯雁斌;劉朝輝;李曉林;鄧瓊;陳許玲 | 申請(專利權)人: | 大冶有色金屬有限責任公司 |
| 主分類號: | C22B1/244 | 分類號: | C22B1/244;C22B1/02;C22B34/34;C22B61/00 |
| 代理公司: | 黃石市三益專利商標事務所 42109 | 代理人: | 吳運林 |
| 地址: | 435005 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 含錸鉬 精礦 分離 方法 | ||
技術領域
本發明屬于有色冶金領域的鉬冶金行業,特別是一種從含錸鉬精礦中分離鉬和錸的方法。
背景技術
錸是一種稀有難熔金屬,近年來,其超耐熱合金在航空、航天工業上的應用日益增長,需求也越來越迫切。迄今只發現輝錸礦(ReS2)和銅錸硫化礦(CuReS4)兩種獨立的錸礦物,錸大多伴生在鉬、銅、鋅、鉛等礦物中,而有利用價值的提錸原料主要為輝鉬礦MoS2,其中可用于提取錸的物質以輝錸礦ReS2形式存在。由于鉬和錸呈類質同象賦存在一起,要將錸進行提純利用,首先必須使鉬和錸分離。目前含錸鉬精礦的處理方法主要如表1所示。
表1?含錸鉬精礦的處理工藝對比
在以上方法中,國內外少數企業采用石灰焙燒法回收鉬和錸,此法是在含錸鉬精礦中添加石灰,通過焙燒使錸鉬精礦中的ReS2和MoS2轉化為Ca(ReO4)2和CaMoO4,然后再通過水溶液浸出使Ca(ReO4)2進入溶液,而CaMoO4不溶于水,達到錸鉬分離的目的。石灰焙燒法雖簡單易行,但是由于添加石灰的量為含錸鉬精礦質量的1.5倍以上,致使錸與鉬的含量更趨貧化,帶來工藝設備增多、廠房占地增大等問題,延長富集周期,并導致錸的回收率較低。
加壓氧化法分為加壓氧浸、加壓酸浸和加壓堿浸三種,該法適于處理含金屬雜質多的含錸鉬精礦,但需要設置氧站或添加大量強酸或強堿氧化劑,且設備優質昂貴,成本居高不下,難以工業推廣應用。
相比石灰焙燒法和加壓氧化法,氧化焙燒法(采用空氣氧化)操作簡單,且不需額外添加劑,賦存于鉬精礦中的ReS2,在鉬精礦氧化焙燒條件下很容易被氧化為高價錸氧化物Re2O7并揮發進入煙氣,通過水淋洗煙氣使Re2O7進入液相,而后用萃取或離子交換的方法將錸富集、提純。然而目前采用氧化焙燒法處理含錸鉬精礦仍存在諸多問題:
(1)傳統的氧化焙燒方法中鉬精礦為粒徑小于200目的粉末狀,氣流不能均勻分布于物料中,焙燒不均勻,氧化不充分,導致鉬、錸的氧化率偏低,錸的揮發率僅為60%左右;
(2)焙燒過程升溫緩慢,生成的Re2O7容易在低溫下熔化成為液體,與鉬精礦反應生產鉬酸鹽;
(3)焙燒過程中細粒鉬精礦易被煙氣帶走,不但鉬損失量大,且稀釋了煙塵中錸的含量,不利于錸的回收利用;
(4)焙燒過程中生成的SO2和Re2O7一同進入煙氣,在煙氣溫度低于200℃時,Re2O7易被SO2還原成難溶于水的ReO2:2Re2O7+3SO2=2ReO2+3SO3,影響錸在淋洗過程的回收率。
因此,開發一種更為高效的焙燒方法,以提高含錸鉬精礦焙燒過程的氧化效率,增加煙氣中錸的含量并避免將細粒鉬精礦帶入煙氣,同時提高焙燒煙氣溫度以防止Re2O7被還原,是目前同行業中亟待解決的問題。
發明內容
本發明的目的就是針對目前含錸鉬精礦在采用氧化焙燒法進行錸鉬分離時,存在氧化不充分,錸、鉬的氧化率低,且細粒徑鉬精礦易被帶入煙氣中,而煙氣溫度低導致煙氣中的Re2O7易被還原為難溶于水的ReO2,錸、鉬回收率較低的問題,提供一種從含錸鉬精礦中分離鉬和錸的方法。
本發明的一種從含錸鉬精礦中分離鉬和錸的方法,包括以下步驟:
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