[發(fā)明專利]用于超級電容電池的Ni/C正極漿料及正極極片制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410277862.9
• 申請日: 2014-06-20
• 公開（公告）號: CN104064371B
• 公開（公告）日: 2017-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔣虎南;漆長席;吳孟強;馮加民;林彬
• 申請（專利權(quán)）人: 四川能寶電源制造有限公司
• 主分類號: H01G11/86
• 分類號: H01G11/86
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.用于超級電容電池的Ni/C正極漿料，其特征在于：所述正極漿料組

成包含：

5wt％～10wt％的改性高比表面功能化活性炭材料漿料；

65wt％～80wt％的正極活性物質(zhì)；

1wt％～15wt％的導(dǎo)電劑；

1wt％～5wt％的粘結(jié)劑；

0.5wt％～3wt％的其它添加劑；

余量為去離子水；所述的改性高比表面功能化活性炭材料漿料的組成包含有高比表面活性炭、NiO、Ni(OH)₂和MnO₂，其質(zhì)量比的比例為6:3:0.5:0.5或5.5:4:0.25:0.25，所述的改性高比表面功能化活性炭材料漿料的粒徑為10μm～30μm，比表面積為1500m²/g～1800m²/g，孔徑分布為3nm～8nm，比重為0.75g/cm³～0.9g/cm³。

2.包含根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于超級電容電池的Ni/C正極漿料的正極極片制備方法，其特征在于：所述正極極片制備方法包括以下步驟：

(1)漿料制備

將去離子水與粘結(jié)劑A、分散劑攪拌均勻，攪拌0.5h～1h，加入改性高比表面功能化活性炭漿料與之混合攪拌，攪拌1h～2h，加入正極活性物質(zhì)，真空攪拌2h～4h，加入導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑B和其它添加劑后，攪拌2h～3h，產(chǎn)物通過100目～150目篩網(wǎng)，獲得超級電容電池正極材料漿料；

(2)拉漿

通過拉漿機將步驟(1)獲得的材料漿料均勻分布在集流體上，拉漿爐的干燥溫度設(shè)在100℃、110℃、115℃、110℃、100℃，升溫速度5℃/min，各溫區(qū)有效烘烤段長0.8m，拉漿速度控制1m/min～3m/min，預(yù)壓成厚度為0.5mm～0.55mm，裁剪，獲得Ni-C超級電容電池正極極片帶；

(3)表面侵膠

將步驟(1)中獲得正極漿料放置于侵膠槽中，使步驟(2)中獲得的極片帶勻速通過侵膠槽，速度為1m/min～3m/min，極片表面浸入正極漿料，再經(jīng)過干燥箱進行干燥，干燥溫度為80℃、85℃、80℃，升溫速度5℃/min，各溫區(qū)有效烘烤段長1m，預(yù)壓成要求厚度，為0.6mm～0.7mm，切片獲得用于超級電容電池的Ni/C正極極片。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征是：步驟(1)中所述的粘結(jié)劑A為羧甲基纖維素、甲基纖維素或羧丙基甲基纖維素中任一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，步驟(1)中所述的分散劑為十二烷基磺酸鈉、聚乙烯醇、聚乙二醇-400中任一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征是：步驟(1)中所述的正極活性物質(zhì)為球形氫氧化鎳。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征是：步驟(1)中所述的導(dǎo)電劑為乙炔黑、碳納米管、石墨烯、導(dǎo)電石墨中任一種或多種。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征是：步驟(1)中所述的其它添加劑為鎢酸鈉、鎢酸、釔穩(wěn)定氧化鋯、導(dǎo)電碳纖維中任一種或多種。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征是：步驟(1)中所述的粘結(jié)劑B為氯丁橡膠、聚四氟乙烯或聚偏氯乙烯中任一種。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征是：步驟(2)中所述的集流體為沖孔鍍鎳鋼帶或泡沫銅或泡沫鎳。