[發(fā)明專利]徑向沖擊負(fù)載下曲軸服役狀態(tài)模擬裝置及模擬方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410277288.7 | 申請(qǐng)日: | 2014-06-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104006968A | 公開(公告)日: | 2014-08-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋守許;柯慶鏑;周旋 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 合肥工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G01M13/02 | 分類號(hào): | G01M13/02 |
| 代理公司: | 安徽省合肥新安專利代理有限責(zé)任公司 34101 | 代理人: | 何梅生 |
| 地址: | 230009 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 徑向 沖擊 負(fù)載 曲軸 服役 狀態(tài) 模擬 裝置 方法 | ||
1.一種徑向沖擊負(fù)載下曲軸服役狀態(tài)模擬裝置,其特征是:設(shè)置液壓加載臺(tái)(1),所述液壓加載臺(tái)(1)的加載桿的桿端通過力傳感器(5)與加載連接頭(2)上作為輸入端的平面端裝夾在一起;以所述加載連接頭(2)的另一端作為輸出端,在所述加載連接頭(2)的輸出端設(shè)置有孔圈;試驗(yàn)軸(4)的試驗(yàn)承載段置于所述孔圈中,并且與所述孔圈為間隙配合;所述試驗(yàn)軸(4)的兩軸端分別通過滑動(dòng)軸承(6)支承在防震底座(7)上;試驗(yàn)軸(4)在一端通過聯(lián)軸器(8)與電機(jī)(9)的輸出軸相聯(lián);所述試驗(yàn)軸(4)是指以被模擬曲軸的連桿頸為試驗(yàn)承載段,以被模擬曲軸的兩端主軸頸為兩軸端;并且所述試驗(yàn)軸(4)的試驗(yàn)承載段與兩軸端的中心軸線為共線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的徑向沖擊負(fù)載下曲軸服役狀態(tài)模擬裝置,其特征是:所述電機(jī)(9)、聯(lián)軸器(8)和試驗(yàn)軸(4)的中心軸線共線為第一水平線;所述液壓加載臺(tái)(1)的加載桿和加載連接頭(2)的中心軸線共線為第二水平線,所述第一水平線與第二水平線在同一水平面上相互垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的徑向沖擊負(fù)載下曲軸服役狀態(tài)模擬裝置,其特征是:設(shè)置所述加載連接頭(2)的輸出端孔圈是由呈哈夫結(jié)構(gòu)的加載連接頭(2)和連接頭蓋(3)通過絞制螺栓固定連接構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的徑向沖擊負(fù)載下曲軸服役狀態(tài)模擬裝置,其特征是:所述電機(jī)(9)為三相異步電機(jī),所述液壓加載臺(tái)(1)為電液伺服加載裝置,所述聯(lián)軸器(8)為膜片聯(lián)軸器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的徑向沖擊負(fù)載下曲軸服役狀態(tài)模擬裝置,其特征是:在所述防震底座(7)上設(shè)置有上腔蓋(10),由所述防震底座(7)和上腔蓋(10)共同形成中空腔,所述試驗(yàn)軸(4)的試驗(yàn)承載段處在所述中空腔內(nèi),在所述中空腔中設(shè)置有加熱棒(11),以所述加熱棒(11)在所述中空腔內(nèi)進(jìn)行加熱,使所述試驗(yàn)承載段處在設(shè)定溫度的環(huán)境中。
6.利用權(quán)利要求1所述模擬裝置實(shí)現(xiàn)徑向沖擊負(fù)載下曲軸服役狀態(tài)模擬的方法,其特征是:由電機(jī)(9)通過聯(lián)軸器(8)帶動(dòng)試驗(yàn)軸(4)轉(zhuǎn)動(dòng)模擬曲軸連桿頸的運(yùn)動(dòng)狀態(tài);以液壓加載臺(tái)(1)的加載桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)加載連接頭(2),由加載連接頭(2)作用于試驗(yàn)軸(4)的試驗(yàn)承載段模擬曲軸連桿頸的受力狀態(tài),實(shí)現(xiàn)以試驗(yàn)軸在周期性徑向載荷下旋轉(zhuǎn)的服役狀態(tài)模擬曲軸在浮動(dòng)徑向沖擊性載荷下旋轉(zhuǎn)的服役狀態(tài)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的實(shí)現(xiàn)徑向沖擊負(fù)載下曲軸服役狀態(tài)模擬的方法,其特征是:按如下過程進(jìn)行:
對(duì)于被模擬的曲軸,通過受力分析獲得其在服役狀態(tài)下處在連桿頸位置處的徑向沖擊性載荷譜曲線f(ψ),所述徑向沖擊性載荷譜曲線f(ψ)是以曲軸轉(zhuǎn)角為橫坐標(biāo),以載荷大小為縱坐標(biāo);
將所述徑向沖擊性載荷譜曲線f(ψ)的橫坐標(biāo)按等時(shí)間段進(jìn)行均分,以各等時(shí)間段的載荷平均值作為縱坐標(biāo),以時(shí)間為橫坐標(biāo),通過描點(diǎn)連線得到試驗(yàn)軸載荷譜曲線f°(t);
以所述力傳感器(5)輸出的檢測(cè)信號(hào)為反饋信號(hào),以所述試驗(yàn)軸載荷譜曲線f°(t)作為所述液壓加載臺(tái)(1)的驅(qū)動(dòng)控制目標(biāo),對(duì)試驗(yàn)軸(4)的試驗(yàn)承載段進(jìn)行加載,實(shí)現(xiàn)徑向沖擊負(fù)載下曲軸服役狀態(tài)模擬。
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