[發明專利]一種顯示器件的制備方法

在審

• 申請號: 201410277036.4
• 申請日: 2011-04-02
• 公開（公告）號: CN104076546A
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發明（設計）人: 周偉峰;薛建設
• 申請（專利權）人: 京東方科技集團股份有限公司
• 主分類號: G02F1/1333
• 分類號: G02F1/1333
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 李迪

技術領域

本發明涉及器件制備技術，尤其涉及基于玻璃材料物理性質的顯示器件的制備方法。

背景技術

平板顯示技術在近十年有了飛速的發展，從屏幕的尺寸到顯示的質量都取得了很大進步。經過不斷的努力，LCD各方面的性能已經達到了傳統陰極射線管(Cathode?Ray?Tube，CRT)顯示器的水平，并且大有取代CRT的趨勢。

隨著平板顯示產品生產的不斷擴大，各個生產廠商之間的競爭也日趨激烈。各廠家在不斷提高產品性能的同時，也在不斷努力降低產品的生產成本，從而提高市場的競爭力。

柔性顯示器件憑借其能夠彎曲的特性，可以勝任很多需要曲面顯示的領域，如智能卡、電子紙、智能標簽和傳統顯示器件所能使用的所有領域。目前，大多數的柔性顯示器件的制備是基于有機材料基板上制備的顯示器件，如在聚酰亞胺薄膜、聚苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜等有機薄膜及其復合薄膜上，制備的膽甾相液晶顯示器、電泳式顯示器、有機電致發光顯示器等。

而玻璃具有比上述有機材料薄膜優秀很多的透過率、化學穩定性、阻水、介電特性，并且很薄的玻璃基板也具有很好的柔韌性，因此，在超薄的玻璃基板上進行柔性顯示器件的制備得到越來越多的重視；然而由于玻璃基板本身的脆性，致使其在大面積應用時比較困難，造成顯示器件的制備成本較高，成品率較低的問題。

發明內容

有鑒于此，本發明的主要目的在于提供一種顯示器件的制備方法，能提高顯示器件制備的成品率。

為達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的：

一種顯示器件的制備方法，所述方法包括：

通過雙面粘結材料將超薄玻璃基板貼附于玻璃基板上；

在所述超薄玻璃基板上進行顯示器件的制備；

制備完成后，取下所述超薄玻璃基板進行封裝；其中，

所述將超薄玻璃基板貼附于玻璃基板上為：

通過單面粘結材料將超薄玻璃基板貼附于玻璃基板上，

利用單面粘結材料對兩個玻璃基板粘附；

在真空腔體內，將兩個玻璃基板之間的空氣排走；

利用單面粘結材料將超薄玻璃基板四周封死。

優選地，所述取下所述超薄玻璃基板進行封裝為：

撕下單面粘結材料，從玻璃基板上取下超薄玻璃基板進行封裝。

優選地，所述將超薄玻璃基板貼附于玻璃基板上為在真空環境中進行。

本發明提供的顯示器件制備方法，通過將超薄玻璃基板貼附于玻璃基板上，直接制備以超薄玻璃基板為載體的顯示器件，能避免對現有生產設備的技術改造，大大提高了顯示器件制備的成品率，且較易實現，節約了顯示器件的制備成本。

附圖說明

圖1為本發明提供的顯示器件的制備方法的實現流程示意圖；

圖2為本發明提供的顯示器件的制備方法實施例一的實現流程示意圖；

圖3為圖2提供的實施例一中兩個玻璃基板貼附后的截面示意圖；

圖4為本發明提供的顯示器件的制備方法實施例二的實現流程示意圖；

圖5為圖4提供的實施例二中兩個玻璃基板貼附后的截面示意圖；

圖6為本發明提供的顯示器件的制備方法實施例三的實現流程示意圖；

圖7為圖6提供的實施例三中兩個玻璃基板貼附后的截面示意圖。

具體實施方式

本發明的基本思想為：將超薄玻璃基板貼附于玻璃基板上；在所述超薄玻璃基板上進行顯示器件的制備；制備完成后，取下所述超薄玻璃基板進行封裝。

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，以下舉實施例并參照附圖，對本發明進一步詳細說明。

圖1示出了本發明提供的顯示器件的制備方法的實現流程，如圖1所示，所述方法包括下述步驟：

步驟101，將超薄玻璃基板貼附于玻璃基板上；

本步驟中，將清洗干凈的超薄玻璃基板通過粘結材料、或利用靜電貼附于清洗干凈的玻璃基板上，其中，所述玻璃基板的厚度要大于超薄玻璃基板的厚度；粘結材料可以為雙面粘結材料、單面粘結材料等，其中雙面粘結材料可以為粘附劑、雙面高溫膠帶等，單面粘附材料可以為高溫膠帶等材料。

步驟102，在所述超薄玻璃基板上進行顯示器件的制備；

本步驟中，具體為在貼附于較厚玻璃基板的超薄玻璃基板上，按照傳統的工藝流程進行顯示器件的制備。

步驟103，制備完成后，取下所述超薄玻璃基板進行封裝；