[發明專利]一種真空接觸器有效
| 申請號: | 201410276909.X | 申請日: | 2014-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN104051182B | 公開(公告)日: | 2017-01-11 |
| 發明(設計)人: | 包鈞文 | 申請(專利權)人: | 上海維埃姆電氣有限公司 |
| 主分類號: | H01H33/66 | 分類號: | H01H33/66 |
| 代理公司: | 上海天翔知識產權代理有限公司31224 | 代理人: | 呂伴 |
| 地址: | 201400 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 真空 接觸器 | ||
技術領域
本發明涉及一種真空接觸器。
背景技術
真空接觸器利用真空滅弧室滅弧,用以頻繁接通和切斷正常工作電流,通常用于遠距離接通和斷開中高壓頻繁起停的12kV、7.2kV、3.6kV、1140V交流電動機。
真空接觸器主要由真空滅弧室和操作機構組成。真空滅弧室具有通過正常工作電流和頻繁切斷工作電流時可靠滅弧兩個作用。操作機構是由帶鐵芯的合閘線圈和銜鐵構成。線圈通電,吸合銜鐵,接觸器閉合;線圈失電,接觸器斷開。合閘線圈通常是直流電壓。
真空滅弧室主要由氣密絕緣外殼、導電回路、屏蔽系統、觸頭、波紋管等部分組成。由玻璃或陶瓷制成的氣密絕緣外殼,內部的真空度通常在1.33X10ˉ3Pa以上,管內真空優良的絕緣性使中高壓電路切斷電源后能迅速熄弧并抑制電流,避免事故和意外的發生。真空滅弧室的屏蔽系統主要由屏蔽筒,屏蔽罩和其他零件組成。滅弧室內屏蔽系統的作用是,防止觸頭在燃弧過程中產生大量的金屬蒸汽和液滴噴濺,污染絕緣外殼的內壁,避免造成真空滅弧室外殼的絕緣強度下降或產生閃絡;改善真空滅弧室內部的電場分布,有利于真空滅弧室絕緣外殼的小型化,尤其是對于高電壓的真空滅弧室小型化有顯著效果;吸收一部分電弧能量,冷凝電弧生成物。特別是真空滅弧室在開斷短路電流時,電弧所產生的熱能大部分被屏蔽系統所吸收,有利于提高觸頭間的介質恢復強度。屏蔽系統吸收電弧生成物的量越大,說明他吸收的能量也越大,這對增加真空滅弧室的開斷容量起良好作用。觸頭材料大都采用銅鉻合金,銅與鉻各占50%。在上、下觸頭的對接面上各焊上一塊銅鉻合金片,一般厚度各為3mm。其余部分稱為觸頭座,用無氧銅制造即可。真空滅弧室的波紋管是由厚度為0.1~0.2mm的不銹鋼制成的薄壁元件。真空開關在分合過程中,滅弧室波紋管受伸縮作用,波紋管截面上受變應力作用,所以波紋管的壽命應根據反復伸縮量和使用壓力來確定。
真空接觸器通常由絕緣隔電框架、金屬底座、傳動拐臂、電磁系統、輔助開關和真空開關管等部件組成。當線圈通過控制電壓時,銜鐵帶動拐臂轉動,使真空開關管內主觸頭接通,線圈斷電后,由于分閘彈簧作用,使主觸頭分斷
電磁系統考慮實際吸力特性和反力特性良好配合,以及發揮接觸器運行時噪音低、節電的優點,采用滯留雙線圈由起動和維持兩繞組組成,通過輔助開關切換,為了便于用戶進行交流電源操作,接觸器帶有橋式整流裝置。機械鎖扣:當閉合線圈通電時,接觸器吸合,機械鎖扣鎖住:當脫扣線圈通電時,機械鎖扣脫扣,接觸器釋放,脫扣線圈在熱態時,其電壓在Us85%-110%范圍內使接觸器可靠釋放。
目前的真空接觸器中的真空滅弧部分均是采用分散件組裝而成,三相之間的絕緣距離較長,而且三相滅弧室合分閘的同期性和位置精確性均較差。另外現有的真空接觸器中真空滅弧部件一般采用立式方式安裝,結構比較復雜。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于針對現有真空接觸器所存在的上述技術問題而提供一種真空滅弧部分采用固封極柱且呈水平方式安裝的真空接觸器。
本發明所要解決的技術問題可以通過以上技術方案來實現:
一種真空接觸器,包括:
一框架,所述框架由底板、左、右側板、彎板以及面板焊接裝配而成;
間隔水平安裝在彎板的三相固封極柱,每一相固封極柱的頂部中間靠后位置通過護套和套管安裝有上出線座,所述上出線座與固封極柱內的真空滅弧室動端之間通過軟連接連接;在每一相固封極柱的前端通過螺母和套管安裝有下出線座;
安裝在彎板、底板、左、右側板、面板所界定的空間內的機械鎖扣機構、彈簧分閘機構、機械防合機構、電磁機構、手分機構和輔助開關;所述機械鎖扣機構、彈簧分閘機構、機械防合機構、電磁機構、手分機構和輔助開關相互配合通過驅動機構驅動三相固封極柱內的真空滅弧室動作。
在本發明的一個優選實施例中,在上安裝的有二次插頭座。
在本發明的一個優選實施例中,在彎板、底板、左、右側板、面板所界定的空間內的還安裝有電子計數機構。
在本發明的一個優選實施例中,在所述前面板上安裝有手分按鈕機構,所述手分按鈕機構按動時,作用在所述手分機構的驅動端上。
由于采用了如上的技術方案,本發明的真空滅弧部分采用固封極柱形式,使得整個接觸器結構緊湊,減小了柜體寬度;降低了絕緣距離;提高了三相滅弧室合分閘的同期性;提高了三相滅弧室之間的位置精確性。同時由于三相固封極柱采用水平方式安裝,降低了柜體的高度并且結構更加簡單。
附圖說明
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