[發(fā)明專利]微通道扁管生產(chǎn)方法、微通道扁管、微通道換熱器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410276885.8
• 申請日: 2014-06-19
• 公開（公告）號: CN105318766B
• 公開（公告）日: 2018-11-27
• 發(fā)明（設計）人: 魏曉永
• 申請（專利權）人: 蘇州三星電子有限公司;三星電子株式會社
• 主分類號: F28F1/02
• 分類號: F28F1/02;F25B39/00;B23P15/26
• 代理公司: 北京信遠達知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11304
• 代理人: 趙百令;劉大玲

本發(fā)明提供了一種微通道扁管生產(chǎn)方法，包括步驟：1)選取單塊板，單塊板表面噴涂有助焊劑；2)對稱折疊單塊板形成雙排扁管，雙排扁管包括：兩個單排扁管和連接兩個單排扁管的連接橋，單排扁管由復數(shù)個微通道隔板分隔為若干微通道；3)在連接橋的兩端切割安裝讓位缺口；4)微通道隔板與單排扁管內(nèi)壁由助焊劑高溫焊接結合，獲得微通道扁管。上述微通道扁管生產(chǎn)方法，對稱折疊單塊板形成雙排扁管，在雙排扁管的連接橋設置安裝讓位缺口，從而獲得微通道扁管，由于單塊板的性能較穩(wěn)定且在折疊后表面材質一致性較強，質量較穩(wěn)定，有效提高了微通道扁管的品質，提高了微通道扁管的使用壽命。本發(fā)明還提供了一種微通道扁管、微通道換熱器。

技術領域

本發(fā)明涉及微通道扁管技術領域，更具體地說，涉及一種微通道扁管生產(chǎn)方法、微通道扁管、微通道換熱器。

背景技術

微通道換熱器由其重量輕、體積小、換熱性能高等優(yōu)點逐漸被廣泛應用，例如空調(diào)領域。微通道換熱器主要包括：集流管，兩端與集流管連通的微通道扁管，增強換熱的翅片。

目前，應用于空調(diào)的微通道換熱器采用的微通道扁管均為擠壓型扁管，但是，擠壓型扁管在擠壓成型時，較易出現(xiàn)材質分布不均、雜質、氣泡等現(xiàn)象，導致微通道扁管品質較低，使用壽命較短。

綜上所述，如何提高微通道扁管的品質，以提高其使用壽命，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種微通道扁管生產(chǎn)方法，提高微通道扁管的品質，以提高其使用壽命。本發(fā)明的另一目的是提供一種微通道扁管以及具有該微通道扁管的微通道換熱器。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種微通道扁管生產(chǎn)方法，包括步驟：

1)選取單塊板，所述單塊板的表面噴涂有助焊劑；

2)對稱折疊所述單塊板形成雙排扁管，所述雙排扁管包括：兩個單排扁管和連接兩個所述單排扁管的連接橋，所述單排扁管由復數(shù)個微通道隔板分隔為若干微通道；

3)在所述連接橋的兩端切割安裝讓位缺口；

4)所述微通道隔板與所述單排扁管的內(nèi)壁由所述助焊劑高溫焊接結合，獲得微通道扁管。

優(yōu)選的，上述微通道扁管生產(chǎn)方法中，所述步驟2)中對稱折疊所述單塊板具體為：自所述單塊板的中間向其兩側對稱折疊所述單塊板。

優(yōu)選的，上述微通道扁管生產(chǎn)方法中，所述步驟3)中切割所述安裝讓位缺口后還包括步驟：

將所述單排扁管的端口做成漸縮口，且向其開口漸縮。

優(yōu)選的，上述微通道扁管生產(chǎn)方法中，所述步驟3)中切割所述安裝讓位缺口后還包括步驟：在所述連接橋上開設通孔。

優(yōu)選的，上述微通道扁管生產(chǎn)方法中，所述步驟3)中，在所述連接橋的兩端切割所述安裝讓位缺口具體包括步驟：

自所述連接橋的兩端，沿所述連接橋的中間線切割預設長度，再沿垂直于所述連接橋的中間線的直線進行切割，形成翻邊；

將所述翻邊向與其相連的所述單排扁管翻卷，并固定在所述單排扁管上。

本發(fā)明提供的微通道扁管生產(chǎn)方法，對稱折疊單塊板形成雙排扁管，在雙排扁管的連接橋設置安裝讓位缺口，從而獲得微通道扁管，較現(xiàn)有技術采用擠壓成型獲得微通道扁管相比，單塊板的性能較穩(wěn)定且在折疊后表面材質一致性較強，質量較穩(wěn)定，不會出現(xiàn)材質分布不均、雜質、氣泡等現(xiàn)象，有效提高了微通道扁管的品質，從而提高了微通道扁管的使用壽命。