[發明專利]一種扇形排布爆破采礦方法

無效

• 申請號: 201410276822.2
• 申請日: 2014-06-20
• 公開（公告）號: CN104089548A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 任國芳;田宏海;程國華;黃東
• 申請（專利權）人: 甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: F42D1/00
• 分類號: F42D1/00
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 張英荷

技術領域

本發明屬于采礦技術領域，涉及一種爆破采礦方法。?

背景技術

礦山無底柱分段崩落法采礦時，在炮孔內裝填炸藥爆破落礦，然后在底部將礦石回收。中深孔爆破易發生上部礦石大塊多，爆破不充分，很容易發生推排、懸頂，而扇形中深孔下部由于炮孔太密，爆破后礦石過粉碎的問題。目前礦區隨著采礦設備的不斷大型化，采礦參數不斷增大，分段高度由10米增加到15米，進路間距由12米增加到18米。其主要采礦參數為排距2.2m，每排扇形中深孔包括8個孔，最深的孔22m，最淺的孔5m左右，邊孔角55°，孔底距為2.2-2.4m，孔徑76mm。參數增大后，爆破深孔時上部的大塊隨之增加，甚至爆破后經常會出現推排、懸頂、大塊卡漏的情況。如果發生推排、懸頂，既嚴重影響礦石的回收率、浪費炸藥，又損失大量的礦石資源，還影響配礦工作，導致采出礦石的質量波動。而且，在處理推排、懸頂時非常危險，給爆破工的人身安全帶來很大的隱患。如何減少甚至杜絕中深孔爆破中推排、懸頂現象的發生，提高塊礦率，是井下采礦生產中急需解決的難題。?

發明內容

為解決以上問題，本發明提供一種扇形排布爆破采礦方法。?

技術方案：一種扇形排布爆破采礦方法，炮孔為中深孔，每排炮?孔與其它排炮孔呈扇形布置，每排炮?孔的其中一個炮孔裝常規量藥，與其相鄰的炮孔裝少于常規量的藥；每排炮?孔的其中一個炮孔裝藥量少于常規量，與其相鄰的炮孔裝藥量為常規裝藥量。?

每排炮孔不同時起爆，分組后每組按不同時間延時起爆。每排有8個炮孔，編號1-8#，其中3-6#孔采用2段毫秒雷管起爆，?1-2#和7-8#孔采用4段毫秒雷管起爆或每排有8個炮孔，編號1-8#，其中3-6#孔采用4段毫秒雷管起爆，?1-2#和7-8#孔采用6段毫秒雷管起爆。3-6#孔與1-2#和7-8#孔的起爆時間間隔為50-80毫秒。?

有益效果：1）采用同排孔不同時間延時爆破，改變了以往井下無底柱分段崩落采礦法扇形中深孔爆破時通常使用的同排孔一次齊發起爆技術，有效地克服了齊發起爆中炸藥能量利用不充分、爆破后大塊多、推排多的缺點，極大地改善了排炮的爆破效果，提高了鏟運機的鏟裝效率。?

2）為了提高礦石的塊礦粒度，將礦石的塊礦率指標控制在一定的范圍內，在井下扇形中深孔爆破中推廣了孔口減量裝藥技術，以提高礦石的綜合利用效率。?

3）根據礦石的礦巖結構、可崩性、賦存情況的特點，靈活使用爆破技術，最大限度地提高了礦石的爆破效果。?

附圖說明

圖1為本發明的說明示意圖，?

圖中1-2段雷管，2-4段雷管，3-孔口空孔段，4-1#孔，5-2#孔，6-3#孔，7-4#孔，8-5#孔，9-6#孔，10-7#孔，11-8#孔。

具體實施方式

為了解決傳統扇形中深孔在爆破過程中出現的難題，經過技術人員充分研究論證，提出了在中深孔爆破中上部采用分段間隔時間起爆技術，以減少大塊率。具體方法是：將同一排8個孔中間的3-6#孔采用2段（或4段）毫秒雷管起爆，兩邊的1-2#，7-8#，4個孔采用4段（或6段）毫秒雷管起爆，延期時間一般為50-80毫秒左右（延期時間的長短可根據礦石性質進行調整）。通過分段間隔延時起爆，前、后起爆的礦石在爆破過程中起到二次擠壓破碎的作用，使上部的礦石爆破后解體比較充分，較好地解決了炮孔上部爆破后經常產生的大塊、推排情況的發生，塊度比較均勻，更易于鏟裝作業，同時大幅降低了二爆成本。?

對于接近扇形形狀的“交點”（類似于折扇扇骨的交叉點）的炮孔分布比較密集的部分，如果全炮孔裝藥，爆破時因孔口局部炸藥過于集中，爆破后導致孔口部分的礦石過于粉碎，塊礦率偏低，無法滿足選礦廠對礦石塊礦率指標的要求，采用減量裝藥。具體方法是：由于孔口的炮孔密度比較大，為了降低孔口炮孔的裝藥密度，以提高孔口部分的塊礦率，1#、3#、5#、7#孔采用全孔裝藥，2#、4#、6#、8#孔采用少裝藥的方法（在炮孔口1-3米的位置預留空孔，形成孔口空孔段），由于裝藥量的減少，下部礦石的塊度比較均勻，塊礦率明顯增加，爆破后孔口礦石的塊度基本能達到選礦廠對礦石塊礦率指標的要求（塊礦率指標≥65%），大大提高了礦石的利用率。?

對某礦區Ⅰ礦體2700水平29-38穿、Ⅱ礦體2685水平56-63穿進行了裝藥爆破的前期試驗工作，共試驗20排深孔，試驗達到了預期的效果。試驗數據統計如下表：?