[發(fā)明專利]一種數(shù)控機床推料機構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410276210.3 | 申請日: | 2014-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN104097105A | 公開(公告)日: | 2014-10-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張緒輝;李亮 | 申請(專利權(quán))人: | 濟南星輝數(shù)控機械科技有限公司 |
| 主分類號: | B23Q7/06 | 分類號: | B23Q7/06;B23Q11/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 250101 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 數(shù)控機床 機構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本專利涉及非金屬加工機床領(lǐng)域,是一種自動上下料數(shù)控機床推料機構(gòu)。
背景技術(shù)
一般非金屬加工機床采用硬PVC板作為臺面,價值較高。臺面上有連通真空管路,用真空吸附工件。?為了增加臺面的使用壽命,減小刀具對臺面的傷害,臺面和工件之間增加高透氣性密度板(木板)作為消耗件。機器使用廠家使用密度板的厚度從3到25mm不等,并且隨著機器的使用,密度板會逐漸變薄。
另外自動上下料機器對密度板上表面清潔度要求較高,不能有廢屑等雜物,否則影響真空吸附,造成工件不能固定牢固。一般自動上下料數(shù)控機床推料機構(gòu)采用氣缸豎直帶動推料板上下運動,結(jié)構(gòu)簡單,但不能根據(jù)密度板的厚度任意調(diào)節(jié)推料板的高度,并且需要增加其他結(jié)構(gòu)來清理密度板上表面,使用不方便。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述問題,設(shè)計了一種可以調(diào)節(jié)推料板高度和清理臺面的推料機構(gòu),具體地說是一種數(shù)控機床推料機構(gòu)。
實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種數(shù)控機床推料機構(gòu)安裝在龍門下端,其特征在于:
結(jié)構(gòu)是由氣缸和與氣缸連接的推料板構(gòu)成,氣缸末端設(shè)置有氣缸調(diào)節(jié)螺母,可調(diào)整推料板的高度;
推料板上安裝有毛刷,推料板內(nèi)為中空狀,推料板內(nèi)設(shè)置有吸塵通道與吸塵管路連通,可以連接至吸塵器。
本發(fā)明有益效果如下:
1.?操作簡單,根據(jù)密度板的厚度,只需旋轉(zhuǎn)氣缸末端的調(diào)節(jié)螺母就可調(diào)整推料板的高度。
2.?受力合理,將大部分推力轉(zhuǎn)換為氣缸軸向力,氣缸徑向力控制在氣缸承受范圍。
3.結(jié)構(gòu)緊湊,整體結(jié)構(gòu)在龍門下面,占用空間小。
4.?集成度高,推料板內(nèi)有吸塵通道,可以連接吸塵器,推料的同時將密度板上表面的廢屑等雜物清理干凈,不用再增加其他結(jié)構(gòu)來吸塵。
附圖說明
圖1是本發(fā)明所述數(shù)控機床主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明所述數(shù)控機床左視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明所述數(shù)控機床推料機構(gòu)放大的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明所述數(shù)控機床包括上料臺和下料臺的結(jié)構(gòu)示意總圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行具體描述,如圖所示,一種數(shù)控機床推料機構(gòu)安裝在龍門(7)下端,其特征在于:
結(jié)構(gòu)是由氣缸(2)和與氣缸(2)連接的推料板(4)構(gòu)成,氣缸(2)末端設(shè)置有氣缸調(diào)節(jié)螺母(1),可調(diào)整推料板(4)的高度;
推料板(4)上安裝有毛刷(5),推料板(4)內(nèi)為中空狀,推料板(4)內(nèi)設(shè)置有吸塵通道(61)與吸塵管路(62)連通,可以連接至吸塵器。
本實施方案中,將推料板(4)和吸塵管路(62)連接,吸塵管路(62)連接吸塵器,密度板(3)和PVC臺面固定;
以密度板(3)厚度15mm,工件厚度5mm為例:
將氣缸(2)伸出,調(diào)整氣缸(2),使推料板(4)高于密度板(3)3mm左右,使毛刷(5)和密度板(3)充分接觸。
當工件加工完成后,推料機構(gòu)推動工件進入下料臺,同時,吸塵器打開,通過氣流將加工的廢屑等雜物通過吸塵管路(62)吸到吸塵器中,隨著加工過程中對密度板(3)的消耗,當密度板(3)小于13mm,再加工5mm厚的工件時,推料機構(gòu)就不起作用,需要調(diào)整氣缸調(diào)節(jié)螺母(1),使推料板(4)高度下降,使推料板(4)高于密度板(3)3mm左右。
如此反復操作。
上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理,屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于濟南星輝數(shù)控機械科技有限公司,未經(jīng)濟南星輝數(shù)控機械科技有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
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