[發(fā)明專利]套裝油管路循環(huán)油量調(diào)節(jié)裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410276109.8
• 申請日: 2014-06-20
• 公開（公告）號: CN104047643A
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李登生;劉成;蘭京成;王美春
• 申請（專利權(quán)）人: 山東電力建設(shè)第一工程公司
• 主分類號: F01D25/20
• 分類號: F01D25/20;F01D17/10
• 代理公司: 濟南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218
• 代理人: 肖健

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種套裝油管路循環(huán)油量調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)

如今，大型汽輪發(fā)電機潤滑油管路大多為套裝油管路，為保證進(jìn)入汽輪機軸瓦的潤滑油清潔度達(dá)到要求，新機安裝時在套裝油管路安裝完成后都要進(jìn)行套裝油管路的“體外循環(huán)”，即在汽輪機軸承座外將潤滑油的進(jìn)油管與回油管進(jìn)行短接，進(jìn)行套裝油管路的循環(huán)沖洗，常規(guī)的沖洗堵板只在回油套管外側(cè)焊接一件堵板，不對油量進(jìn)行控制，導(dǎo)致距潤滑油泵較近處的潤滑油流量很大，而遠(yuǎn)離潤滑油泵端的套裝油管路油量卻很小甚至無油流過，導(dǎo)致油循環(huán)沖洗的效果較差，遠(yuǎn)離潤滑油泵端的套裝油管路內(nèi)不容易沖洗干凈，如內(nèi)有殘留的雜質(zhì)，對汽輪發(fā)電機的安全運行有著很大的隱患。

發(fā)明內(nèi)容

為解決以上技術(shù)上的不足，本發(fā)明提供了一種套裝油管路循環(huán)油量調(diào)節(jié)裝置，使用它后油循環(huán)沖洗的效果較好，汽輪發(fā)電機運行安全穩(wěn)定。

本發(fā)明是通過以下措施實現(xiàn)的：

本發(fā)明的一種套裝油管路循環(huán)油量調(diào)節(jié)裝置，該套裝油管路包括回油管道和套在回油管道內(nèi)的供油管道，并且回油管道和供油管道的端部均設(shè)置有敞開的端口，該調(diào)節(jié)裝置包括圓柱形的套管堵頭，所述套管堵頭一端封閉，另一端封堵并密封連接在回油管道的端口外側(cè)，套管堵頭的封閉端端面中心橫向穿有調(diào)整絲桿，所述調(diào)整絲桿內(nèi)端連接有正對供油管道端口的可調(diào)堵板，調(diào)整桿的外端連接有調(diào)整手柄。

上述調(diào)整絲杠的長度大于套管堵頭的長度，可調(diào)堵板的直徑大于供油管端口的直徑。

上述可調(diào)堵板為橡膠材質(zhì)。

本發(fā)明的有益效果是：在進(jìn)行套裝油管路的循環(huán)沖洗時，能夠通過調(diào)整潤滑油進(jìn)入各支管的流量，使套裝油管路的每路支管都能進(jìn)行數(shù)倍于正常運行流量的大流量沖洗，將每路支管內(nèi)的殘留雜質(zhì)沖洗干凈，以保證油循環(huán)的效果，為新裝汽輪發(fā)電機組的安全運行創(chuàng)造條件。

附圖說明

圖1?為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1套管堵頭，2可調(diào)堵板，3調(diào)整絲桿，4調(diào)整手柄，5?回油管道，6供油管道。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的描述：

如圖1所示，本發(fā)明的一種套裝油管路循環(huán)油量調(diào)節(jié)裝置，該套裝油管路包括回油管道5和套在回油管道5內(nèi)的供油管道6，并且回油管道5和供油管道6的端部均設(shè)置有敞開的端口，該調(diào)節(jié)裝置包括圓柱形的套管堵頭1，套管堵頭1一端封閉，另一端封堵并密封連接在回油管道5的端口外側(cè)，套管堵頭1的封閉端端面中心橫向穿有調(diào)整絲桿3，調(diào)整絲桿3內(nèi)端連接有正對供油管道6端口的可調(diào)堵板2，調(diào)整桿的外端連接有調(diào)整手柄4。調(diào)整絲杠的長度大于套管堵頭1的長度，可調(diào)堵板2的直徑大于供油管端口的直徑。可調(diào)堵板2為橡膠材質(zhì)。

此裝置通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整手柄4通過調(diào)節(jié)絲桿帶動可調(diào)堵板2旋轉(zhuǎn)，以調(diào)整可調(diào)堵板2與供油管道6之間的距離，進(jìn)而調(diào)整供油管道6的通道面積，達(dá)到調(diào)節(jié)供油流量的目的。為保證良好的油循環(huán)效果，油循環(huán)時可以對套裝油管路的各路支管進(jìn)行分階段沖洗，例如供油8路支管，可以利用此裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)各支路供油流量，可以8路同流量同時沖洗，也可以4路一組或2路一組進(jìn)行分階段沖洗，這樣就能保證在潤滑油泵流量一定的情況下，每路支管都能進(jìn)行數(shù)倍于額定運行流量進(jìn)行沖洗，保證套裝油管路內(nèi)的雜質(zhì)徹底沖洗干凈，保證油循環(huán)的效果，為新裝汽輪發(fā)電機組的安全運行創(chuàng)造條件。

以上所述僅是本專利的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本專利技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本專利的保護(hù)范圍。