[發明專利]反應燒結陶瓷防彈插板及反應燒結防彈陶瓷的制備方法有效
| 申請號: | 201410276037.7 | 申請日: | 2014-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN104045348A | 公開(公告)日: | 2014-09-17 |
| 發明(設計)人: | 方寧象;張國軍;張波;張新龍 | 申請(專利權)人: | 浙江立泰復合材料有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/565 | 分類號: | C04B35/565;C04B35/563;C04B35/65 |
| 代理公司: | 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214 | 代理人: | 王曉峰 |
| 地址: | 313219 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 反應 燒結 陶瓷 防彈 插板 制備 方法 | ||
1.一種反應燒結防彈陶瓷的制備方法,其特征在于依次包括以下步驟:
步驟一,將陶瓷粉體、碳源粉末和成型劑使用球磨機混合均勻,獲得混合粉末,經噴霧干燥制粒后,在模具中壓制成形,得到具有各種特定形狀的陶瓷壓坯;?
步驟二,將硅粉、碳化硅粉和氮化硼粉末混合均勻,在模具中壓制成形得到燒結熔滲劑的壓坯;?
步驟三,將陶瓷壓坯和燒結熔滲劑壓坯疊放在一起,在真空度不低于5×10-1Pa的真空爐中,升溫到1450~1750℃進行燒結保溫1~3?h,得到反應燒結陶瓷產品;?
步驟四,將燒結陶瓷表面的熔滲劑殘留物輕敲后去除,得到致密的陶瓷片,并保持了壓坯原有的形狀;
其中,步驟二所述的燒結熔滲劑的組成按重量比計:硅粉60~80%,碳化硅粉3~10%,其余為氮化硼;所有粉末的粒度范圍為30~200目。
2.根據權利要求1所述的反應燒結防彈陶瓷的制備方法,其特征在于:步驟一所述的陶瓷粉體由碳化硅粉末和碳化硼粉末的一種或兩種粉末組成,所述碳源由炭黑、酚醛樹脂的一種或兩種組成;所述混合粉末中陶瓷粉末與碳源粉末的質量比分別為80~90%和3~15%;所述成型劑為酚醛樹脂、聚乙二醇、羥甲基纖維素或石蠟,成型劑在混合粉末中的質量比為5~15%。
3.一種反應燒結陶瓷防彈插板,其特征在于:由2個直角梯形的第一瓷片、4個矩形的第二瓷片和16個正方形的第三瓷片構成;第一瓷片的底邊長度分別為a和2a,垂直于底邊的腰長為2a;第二瓷片的長邊長為2a,短邊長為a;第三瓷片的邊長為2a;所述的瓷片布置為五行,最上方一行中間為兩個第三瓷片,兩側為各一個第一瓷片,第二行中間為三個第三瓷片,兩側為各一個第二瓷片;第三行為四個第三瓷片;第四行中間為三個第三瓷片,兩側為各一個第二瓷片;第五行為四個第三瓷片;各個瓷片粘接在一個基板上。
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