[發(fā)明專利]超濾凈水設備的檢漏裝置及控制方法

在審

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• 申請日: 2014-06-19
• 公開（公告）號: CN104101469A
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發(fā)明（設計）人: 薛小鋒;姚偉;崔敬茂;馬龍
• 申請（專利權）人: 佛山市美的清湖凈水設備有限公司;美的集團股份有限公司
• 主分類號: G01M3/26
• 分類號: G01M3/26;G05B19/04
• 代理公司: 深圳市世紀恒程知識產(chǎn)權代理事務所 44287
• 代理人: 胡海國

技術領域

本發(fā)明涉及超濾設備領域，尤其涉及超濾凈水設備的檢漏裝置及控制方法。

背景技術

超濾凈水器包括超濾濾芯和外殼，所述超濾濾芯包裹于所述外殼內。超濾凈水器包括一個進口和一個出口，液體從進口進入后經(jīng)所述超濾濾芯的過濾再經(jīng)出口流出。如果超濾凈水器的進口和出口之間存在漏點，在使用中液體將從上述漏點漏出，造成部分液體未過濾而影響客戶使用。

目前對于超濾凈水器的檢漏，基本是采用通入高壓氣體后泡水檢驗。即是高壓氣體在超濾凈水器的進口通入出口流出，然后將超濾凈水器整體浸泡在水中，觀察是超濾凈水器的進口和出口之間是否產(chǎn)生氣泡。若產(chǎn)生氣泡，則超濾凈水器需要返修或報廢；若不產(chǎn)生氣泡，將超濾凈水器內部和外部的水吹干。但是上述檢測方案在實際生產(chǎn)中存在問題。

具體地，上述檢測方案一方面需要消耗大量的人力和工時，導致制造成本高；并且由于人的主觀判斷的為模糊判斷，因此判斷錯誤的風險較高；另一方面，因為高壓氣體的壓力不夠穩(wěn)定，在壓力高時直接加入超濾凈水器中會對超濾膜產(chǎn)生損壞而導致產(chǎn)品報廢，當壓力低時則影響檢驗效果而品質難保證。

發(fā)明內容

本發(fā)明的主要目的在于達到經(jīng)濟和準確地檢測超濾凈水設備是否存在漏點的目的。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種超濾凈水設備的檢漏裝置，所述檢漏裝置包括有氣源、導管、電控裝置和密封連接裝置；

所述電控裝置包括壓力檢測裝置、控制器、氣源控制閥及一連通所述檢測裝置、控制器、氣源控制閥的氣流通道，所述壓力檢測裝置和氣源控制閥分別與所述控制器對應的端口連接；所述氣流通道包括進口和出口，所述壓力檢測裝置位于所述氣流通道的出口和所述氣源控制閥之間，所述氣流通道的進口通過導管與所述氣源密封連接；

所述密封連接裝置包括本體，所述本體上設有貫通孔和盲孔，所述本體用于固定超濾凈水設備，所述貫通孔包括第一連接口和第二連接口，所述貫通孔的第一連接口用于與超濾凈水設備的一端密封連接，所述貫通孔的第二連接口通過導管與所述氣流通道的出口密封連接；所述盲孔用于與所述超濾凈水設備的另一端密封連接；

所述檢漏裝置在超濾凈水設備安裝至所述檢漏裝置的密封連接裝置時，根據(jù)壓力檢測裝置檢測的氣壓的變化來判斷超濾凈水設備是否泄漏。

優(yōu)選地，所述超濾凈水設備是超濾凈水器或超濾濾芯。

優(yōu)選地，所述檢漏裝置還包括儲氣裝置，所述儲氣裝置與所述密封連接裝置的貫通孔密封連接或與所述密封連接裝置的盲孔密封連接。

優(yōu)選地，所述儲氣裝置為儲氣罐，所述儲氣罐包括進氣口、出氣口和連通所述進氣口和出氣口的儲氣腔；所述儲氣罐的進氣口通過導管與所述電控裝置的出口密封連接，所述儲氣腔的出氣口通過導管與所述密封連接裝置的第二連接口密封連接；所述電控裝置的出口與所述密封連接裝置的第二連接口通過所述儲氣罐連通。

優(yōu)選地，所述氣源產(chǎn)生的氣壓為0.01Mpa至3.2Mpa。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明進一步提供了上述超濾凈水設備的檢漏裝置的控制方法，所述控制方法包括步驟：

所述控制器控制氣源控制閥導通，以使得氣源內的氣體流至所述超濾凈水設備內；

所述控制器控制氣源控制閥關閉，并通過壓力檢測裝置獲得此時超濾凈水設備內的第一壓力值；

經(jīng)過第一預設時間后，所述控制器通過壓力檢測裝置獲得此時超濾凈水設備內的第二壓力值；

所述控制器根據(jù)所述第一壓力值、第二壓力值和預設壓力差值判斷超濾凈水設備是否合格。

優(yōu)選地，所述控制器控制氣源控制閥關閉，并通過壓力檢測裝置獲得此時超濾凈水設備內的第一壓力值的步驟，具體包括步驟：

所述控制器通過所述壓力檢測裝置實時獲得超濾凈水設備內的壓力值；

當所述控制器獲得的超濾凈水設備內的壓力值達到預設壓力值時，所述控制器控制氣源控制閥關閉，并通過壓力檢測裝置獲得此時超濾凈水設備內的第一壓力值。

優(yōu)選地，所述控制器控制氣源控制閥關閉，并通過壓力檢測裝置獲得此時超濾凈水設備內的第一壓力值的步驟，具體包括步驟：

經(jīng)過第二預設時間后，所述控制器控制氣源控制閥關閉，并通過壓力檢測裝置獲得此時超濾凈水設備內的第一壓力值。

優(yōu)選地，所述氣源產(chǎn)生的氣壓為0.01Mpa至3.2Mpa。