[發明專利]塞尺帶用非晶合金帶材及制備方法有效

申請號：	201410275727.0	申請日：	2014-06-19
公開（公告）號：	CN104060199A	公開（公告）日：	2014-09-24
發明（設計）人：	趙成亮;常春濤;王安定;門賀;王新敏	申請（專利權）人：	中國科學院寧波材料技術與工程研究所
主分類號：	C22C45/00	分類號：	C22C45/00;B22D11/06;G01B3/26
代理公司：	杭州豐禾專利事務所有限公司 33214	代理人：	張強
地址：	315201 浙江***	國省代碼：	浙江;33
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摘要：
搜索關鍵詞：	塞尺帶用非晶合金制備方法
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【說明書】：

技術領域

本發明屬于塞尺領域，具體涉及一種用作塞尺帶的非晶合金帶材，同時本發明還涉及該塞尺帶用非晶合金帶材的制備方法。

背景技術

塞尺或塞尺帶是用來測量和填補機械設備中的微米級縫隙的一種帶材，通常由金屬合金制成。常用的塞尺帶原料一般為不銹鋼或銅的帶胚，通過將此帶胚進行機械軋制，減小金屬片的厚度，以獲得合適厚度的塞尺帶。但這種工藝中需要進行多次退火處理以恢復材料的延展性，如此反復軋制、反復退火直接導致人力、能源、材料的成本上升。

如公開為CN102228902A的中國發明專利申請《一種超薄不銹鋼帶的冷軋工藝》公開了一種超薄不銹鋼帶的冷軋工藝，該工藝涉及反復的軋制和退火，再經平整、重卷、裁剪、包裝等多個步驟才能入庫，最終得到0.1mm的超薄鋼帶。該工藝復雜，耗能大，人力成本和時間成本高。

再如公開號為CN1356185A的中國發明專利《高精度超薄特寬冷軋鋼帶和光纖電纜屏蔽專用鍍鉻鋼帶及工藝》公開了一種鍍鉻鋼帶的工藝，該工藝通過熱軋得到0.1～0.25mm的鋼帶，再經過化學脫脂、清洗、電解脫脂、酸洗、一次鍍鉻、清洗、二次鍍鉻、清洗、烘干及涂油等處理得到0.06～0.08mm之間的高精度超薄冷軋鋼帶。可見其工藝也相當復雜，耗能大，人力成本和時間成本高。

目前，單輥快淬法的應用與普及為非晶帶材的制備帶來了極大的方便。如文獻《平面流鑄技術熔潭的特性》(哈爾濱工業大學學報，2000，24(4)：273‐274)中公開了一種平面流鑄技術，將熔融金屬噴射在高速旋轉的冷卻輥表面并在重力或旋轉離心力作用下鋪展形成熔潭，熔潭與冷卻輥接觸的界面層被急冷而凝固,并隨冷卻輥一同旋轉繼續冷卻形成金屬薄帶，金屬薄帶自身收縮和離心力作用下脫離輥輪輪緣面。該工藝與冷軋工藝相比，設備簡單，耗能小，帶材成型速度快，性能優異，具有良好的延展性。

再如公開號為CN103658575A的中國發明專利《一種內輥式單輥快淬制備非晶薄帶的方法》公開了一種改進后的內輥式單輥快淬工藝，熔體在內輥的內表面上展開和冷卻，即使在離心力很大的情況下也能避免熔體飛濺現象的發生，能制備出厚度更小的帶材。

非晶合金帶材的性能一方面與制備工藝有關，另一方面也與材料的合金組分有關。目前隨著制備工藝的不斷改進與優化，合金組分對材料性能的影響正在變得越來越大。目前，由于合金組分配比的原因，很多公開的薄型帶材其厚度較厚，難以適應塞尺帶的應用范圍。

如公開號為CN102839335A的中國發明專利《一種鈷基非晶薄帶合金材料及制備方法》公開了一種鈷基非晶帶材，該帶材的厚度為200～350μm。

因此，在制備工藝經過不斷改進與優化后，超薄非晶合金帶材的獲得很大程度上取決于合金中金屬組分的選擇與比例，而非晶合金材料在塞尺帶中的應用還很少見。

發明內容

本發明提供了一類塞尺帶用非晶合金帶材，該帶材厚度小，韌性好，耐腐蝕性能好，同時本帶材的制備方法簡單。

本發明通過以下技術方案實現：

塞尺帶用非晶合金帶材，其特征在于，所述帶材為非晶合金，所述帶材的厚度為10～100微米。非晶合金材料具有高強度、高韌性等優點，將其用作塞尺帶的材料還不多見。

作為優選，所述帶材的厚度為10～50微米。目前用作塞尺的帶材大多采用冷軋工藝制備，受此工藝條件限制，難以制備厚度小的塞尺帶材。

作為優選，所述帶材厚度沿其長度方向10m內的厚度偏差小于平均厚度的5％。

作為優選，所述帶材的表面粗糙度小于0.5微米。

作為優選，所述帶材沿其寬度方向的厚度偏差小于2微米。