[發(fā)明專利]一種玻璃器皿壓機(jī)的伺服頂模裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410275708.8 | 申請日: | 2014-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN104016571A | 公開(公告)日: | 2014-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李明華;王加民;王秀清;劉志遠(yuǎn);萬巍巍;騰飛 | 申請(專利權(quán))人: | 山東華鵬玻璃股份有限公司 |
| 主分類號: | C03B11/06 | 分類號: | C03B11/06;C03B11/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 264309 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 玻璃器皿 伺服 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及玻璃的壓制,具體地說是一種玻璃器皿壓機(jī)的伺服頂模裝置。
背景技術(shù)
在玻璃杯生產(chǎn)過程中,杯挺的生產(chǎn)是在壓機(jī)上進(jìn)行的。其杯挺模具是依靠頂模支撐工作,當(dāng)壓機(jī)工作臺上的工位旋轉(zhuǎn)到壓制位置時,首先頂模上升,然后沖頭向下壓制,玻璃液成型。以往壓機(jī)的頂模升降都采用氣缸控制,液壓驅(qū)動系統(tǒng)推動螺桿移動提供動力控制頂模升降,其升降高度確定后不易改變。當(dāng)需要調(diào)整頂模升降高度時,只能將頂模拆下,人工用扳手調(diào)整好高度后在插入槽內(nèi)。這樣不但調(diào)整麻煩,時間長,直接影響生產(chǎn),還會降低生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中頂模升降高度調(diào)整麻煩、影響生產(chǎn)效率的不足,本發(fā)明提供一種設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,運(yùn)行可靠,能隨時調(diào)整頂模高度的玻璃器皿壓機(jī)的伺服頂模裝置。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種玻璃器皿壓機(jī)的伺服頂模裝置,其包括一壓機(jī)工作臺、一模具底座、一頂模套、一頂模座、一頂模、一中間套和產(chǎn)品模具,其中,所述的模具底座安裝在壓機(jī)工作臺上,所述的頂模套安裝在壓機(jī)工作臺的下部,所述的頂模座活動安裝在頂模套內(nèi),所述的頂模的下端按預(yù)設(shè)高度裝配在所述的中間套上,中間套的底部壓靠在頂模座上,中間套的上部活動裝配在模具底座的中間腔內(nèi),所述的頂模的上端頂靠支撐所述的產(chǎn)品模具,其特征在于:在所述的頂模套下部開有一滑塊腔,在該滑塊腔內(nèi)滑動設(shè)有一楔形滑塊,在該楔形滑塊與頂模座之間設(shè)有一墊塊;在楔形滑塊的大頭端外部依次設(shè)有一支架和立柱;在所述的支架上設(shè)有一導(dǎo)向套,在該導(dǎo)向套內(nèi)滑動裝配一頂桿,該頂桿的一端與楔形滑塊的大頭端相頂靠,另一端經(jīng)一定位連接件聯(lián)接一推動桿,推動桿與頂桿同步移動;在所述的立柱上經(jīng)一夾座連接一底座,在該底座上裝配一伺服電機(jī)和一傳動支撐箱,在傳動支撐箱中轉(zhuǎn)動裝配一滾珠螺桿,所述的伺服電機(jī)的輸出端驅(qū)動滾珠螺桿的一端,實(shí)現(xiàn)滾珠螺桿的轉(zhuǎn)動與進(jìn)給,滾珠螺桿的另一端伸出傳動支撐箱外,推動推動桿。
所述的滾珠螺桿與推動桿之間設(shè)有調(diào)節(jié)桿,該調(diào)節(jié)桿螺紋連接在推動桿上。
所述的立柱與夾座之間位置可調(diào)。
本發(fā)明是采用伺服電機(jī)作動力,驅(qū)動滾珠螺桿轉(zhuǎn)動與進(jìn)給,將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為往復(fù)運(yùn)動,滾珠螺桿推動推動桿與頂桿同步移動,頂桿推動楔形滑塊在滑塊腔內(nèi)移動,根據(jù)楔形滑塊與墊塊的坡面變化即可調(diào)整模具高度,實(shí)現(xiàn)頂模的裝模高度調(diào)節(jié)及模具閉合高度的精準(zhǔn)一致,減少調(diào)模時間,生產(chǎn)效率高。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,運(yùn)行平穩(wěn)可靠,頂模高度調(diào)整方便的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)記:1.壓機(jī)工作臺,2.頂模套,3.模具底座,4.產(chǎn)品模具,5.頂模,6.中間套,7.頂模座,8.滑塊腔,9.墊塊,10.楔形滑塊,11.頂桿,12.導(dǎo)向套,13.支架,14.定位連接件,15.立柱,16.夾座,17.底座,18.伺服電機(jī),19.滾珠螺桿,20.傳動支撐箱,21.調(diào)節(jié)桿,22.推動桿。
具體實(shí)施方式
在圖1中,一種玻璃器皿壓機(jī)的伺服頂模裝置,其包括一壓機(jī)工作臺1、一模具底座3、一頂模套2、一頂模座7、一頂模5、一中間套6和產(chǎn)品模具4,上述部件及部件間的配合關(guān)系與現(xiàn)有技術(shù)相同。
如圖1所示,模具底座3安裝在壓機(jī)工作臺1上,在模具底座3上導(dǎo)柱裝配產(chǎn)品模具4。本實(shí)施例的產(chǎn)品模具4為杯挺模具。
如圖1所示,頂模套2安裝在壓機(jī)工作臺1的下部,頂模座7活動安裝在頂模套2內(nèi)。
在圖1中,頂模5的下端與中間套6采取螺紋配合,按預(yù)設(shè)高度裝配在中間套6上,該預(yù)設(shè)高度是初步確定的頂模高度。中間套6的底部壓靠在頂模座7上,中間套6的上部活動裝配在模具底座3的中間腔內(nèi),頂模5的上端頂靠支撐產(chǎn)品模具4。
在圖1中,在頂模套2下部開有一滑塊腔8,在滑塊腔8內(nèi)滑動設(shè)有一楔形滑塊10,在楔形滑塊10與頂模座7之間設(shè)有一墊塊9;墊塊9的上端是與頂模座7鑲嵌配合,下端設(shè)有下坡面,墊塊9的下坡面與楔形滑塊10的上坡面相吻合。
在圖1中,在楔形滑塊10的大頭端外部由近至遠(yuǎn)依次設(shè)有一支架13和立柱15。
如圖1所示,在支架13上設(shè)有一導(dǎo)向套12,在該導(dǎo)向套12內(nèi)滑動裝配一頂桿11。
頂桿11的一端與楔形滑塊10的大頭端相頂靠,另一端經(jīng)一定位連接件14聯(lián)接一推動桿22,推動桿22與頂桿11同步移動。
如圖1所示,在立柱15上經(jīng)一夾座16連接一底座17。
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