[發明專利]一種PTFE織物自潤滑關節軸承的制造方法

有效

• 申請號: 201410275587.7
• 申請日: 2014-06-19
• 公開（公告）號: CN104149364A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 陳志雄;陳朱池;王炳維;莊彩虹
• 申請（專利權）人: 福建龍溪軸承（集團）股份有限公司
• 主分類號: B29C70/40
• 分類號: B29C70/40;F16C33/00
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 李雁翔

1.一種PTFE織物自潤滑關節軸承的制造方法，自潤滑關節軸承包括外圈(7)、PTFE織物襯墊(8)和內圈(6)，其特征在于：包括：

步驟10，將PTFE織物襯墊(8)之其中一表面定義為摩擦面(1)，并在摩擦面(1)涂覆有一次固化后不可逆的膠體A；

步驟20，將涂有膠體A的織物進行輥壓處理以將膠體A壓入到織物的經線(5)與緯線(4)交接間隙(3)中，使織物襯墊獲得均勻一致的含膠量；

步驟30，采用平板熱壓技術對PTFE織物襯墊(8)進行固化，使得摩擦面(1)不具有粘性；

步驟40，將固化完的PTFE織物襯墊(8)裁切成與關節軸承外圈之內球面相適配的尺寸；

步驟50，將PTFE織物襯墊(8)之另一表面定義為粘貼面(2)，在外圈之內球面上或者粘貼面(2)涂覆膠體B，再將PTFE織物襯墊(8)通過該膠體B粘貼至外圈之內球面；

步驟60，將關節軸承內圈套入已粘貼有PTFE織物襯墊(8)之關節軸承外圈內，PTFE織物襯墊(8)之已固化的不具備粘性之摩擦面(1)朝向內圈之外球面并相互偶合接觸，將固化套環(9)套置于外圈之外周，并將其置于烘箱內進行加熱固化。

2.根據權利要求1所述的一種PTFE織物自潤滑關節軸承的制造方法，其特征在于：在步驟20中，PTFE織物襯墊(8)進行輥壓處理后襯墊之厚度公稱尺寸處在0.35～0.80毫米之間，尺寸精度控制在±0.02毫米。

3.根據權利要求1所述的一種PTFE織物自潤滑關節軸承的制造方法，其特征在于：在步驟50中，在外圈之內球面或者粘貼面(2)涂覆的膠體B為一次固化后不可逆的膠體。

4.根據權利要求1或3所述的一種PTFE織物自潤滑關節軸承的制造方法，其特征在于：所述膠體A為環氧樹脂結構膠,所述膠體B為酚醛樹脂結構膠。

5.根據權利要求1所述的一種PTFE織物自潤滑關節軸承的制造方法，其特征在于：在步驟30中，平板熱壓技術為：在PTFE織物襯墊(8)的摩擦面(1)與粘貼面(2)上分別墊上一張離型紙，置于兩平板工件之間，施加0.3～0.7MPa的壓力，并置于烘箱內進行固化，烘箱溫度為PTFE織物襯墊(8)所含膠體A之固化溫度150～180℃，烘烤時間為1.5～2.5小時。

6.根據權利要求5所述的一種PTFE織物自潤滑關節軸承的制造方法，其特征在于：所述壓力可依靠置于上方的平板自身重力或者在整個固化過程中通過壓力機持續對平板施加壓力來獲得。

7.根據權利要求1所述的一種PTFE織物自潤滑關節軸承的制造方法，其特征在于：在步驟60中，烘箱的溫度設為膠體B的固化溫度140～170℃，烘烤時間為1.5～2.5小時。