[發明專利]一種熱熔不上膠錦綸粘扣帶及其制造方法

有效

• 申請號: 201410275233.2
• 申請日: 2014-06-19
• 公開（公告）號: CN104013164A
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 鄭國煙
• 申請（專利權）人: 無錫百和織造股份有限公司
• 主分類號: A44B18/00
• 分類號: A44B18/00;D03D15/00;D03D13/00
• 代理公司: 北京市廣友專利事務所有限責任公司 11237
• 代理人: 李晶

1.一種熱熔不上膠錦綸粘扣帶，其特征在于，所述粘扣帶由錦綸熱熔絲與錦綸長絲交織構成，所述錦綸熱熔絲在一定的溫度下熔融，并使相鄰錦綸絲粘結在一起。

2.如權利要求1所述的熱熔不上膠錦綸粘扣帶，其特征在于，在所述粘扣帶的織物組織中，錦綸熱熔絲單絲占經紗根數比重為2/5，錦綸熱熔絲單絲占緯紗比重為1/4，且在錦綸單絲鉤紗兩邊至少各配置1根錦綸熱熔絲單絲經紗。

3.如權利要求2所述的熱熔不上膠錦綸粘扣帶，其特征在于，在所述粘扣帶的織物組織中，經紗排列方式為：2根錦綸復絲經紗：1根錦綸熱熔絲單絲經紗：1根錦綸單絲鉤紗：1根錦綸熱熔絲單絲經紗，如此循環排列；緯紗排列方式為：3根錦綸復絲緯紗：1根錦綸熱熔絲單絲緯紗，如此循環排列。

4.如權利要求2或3所述的熱熔不上膠錦綸粘扣帶，其特征在于，所述錦綸復絲經紗的線密度為200-260D，錦綸單絲鉤紗的直徑為0.15-0.30mm；錦綸熱熔絲單絲的線密度為50-100D，熱熔溫度為70℃，錦綸復絲緯紗的線密度為250-300D。

5.一種如權利要求1所述的熱熔不上膠錦綸粘扣帶的制造方法，其特征在于，所述方法包括在粘扣帶織機上設置3組經紗盤頭和3組送經系統，分別將錦綸熱熔絲單絲整1個盤頭，將錦綸單絲鉤紗整1個盤頭，將錦綸復絲整1個盤頭，每一種紗線對應1組送經系統，并設置自動緯紗換紗裝置。

6.如權利要求5所述的熱熔不上膠錦綸粘扣帶的制造方法，其特征在于，織機上，第一組綜框中普通綜絲穿紗規律為：1根錦綸復絲經紗：空：1根錦綸熱熔絲單絲：空：1根錦綸熱熔絲單絲，如此循環排列；在第二組綜框中普通綜絲穿紗規律為：空：1根錦綸復絲經紗：空：空：空，如此循環排列；在第三組綜框中三角綜絲穿紗規律為：空：空：空：1根錦綸單絲鉤紗：空，如此循環排列；所述自動緯紗換紗裝置中則分別穿入錦綸復絲緯紗和錦綸熱熔絲單絲緯紗，兩種緯紗根據織物組織結構設計交替引入編織區，編織粘扣帶。

7.如權利要求5或6所述的熱熔不上膠錦綸粘扣帶的制造方法，其特征在于，所述方法還包括在粘扣帶織好后，用紅外線照射粘扣帶表面，使粘扣帶表面溫度達80-90℃，照射時間10-20秒鐘，通過熱熔錦綸熱熔絲，使得粘扣帶地組織固結成一體。

8.如權利要求7所述的熱熔不上膠錦綸粘扣帶的制造方法，其特征在于，所述方法還包括在紅外線照射完后將粘扣帶鉤圈切鉤，在鉤圈一側圈柱2/3高度處將鉤圈剪開，形成粘扣帶鉤。

9.如權利要求5或6所述的熱熔不上膠錦綸粘扣帶的制造方法，其特征在于，所述粘扣帶的織物組織中，經紗排列方式為：2根錦綸復絲經紗：1根錦綸熱熔絲單絲經紗：1根錦綸單絲鉤紗：1根錦綸熱熔絲單絲經紗，如此循環排列；緯紗排列方式為：3根錦綸復絲緯紗：1根錦綸熱熔絲單絲緯紗，如此循環排列。