[發明專利]一種節能降溫增韌型填充母料及其制備方法

在審

• 申請號: 201410275186.1
• 申請日: 2014-06-19
• 公開（公告）號: CN104086855A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 歐陽秋英;王培利;徐西濤;段濤;王永;類衍萍
• 申請（專利權）人: 山東春潮集團有限公司
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08L23/08;C08K13/02;C08K3/26;C08K5/14;C08J3/22
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技術領域

本發明涉及塑料制品的制備領域，尤其是一種節能降溫增韌型填充母料及其制備方法。

背景技術

塑料編織袋是生產生活中常用的一種塑料包裝物。而使用填充母料降低生產成本是塑料編織袋生產中的一種常用方法。隨著生活水平的提高和市場競爭愈趨激烈，人們對塑料編織袋的要求越來越高，要求產品要有更高的拉力和更低的價格。這就要求生產過程中能更好的降低能源消耗和降低生產成本。加入普通填充母料雖然會降低生產成本，但會大大降低編織袋的拉伸強度。編織袋生產中加工溫度一般在230℃以上，較高的溫度不僅需要消耗大量的電能來進行加熱，而且會對塑料分子結構造成破壞，大大降低編織袋的拉伸強度。目前，還沒有一種能夠降低生產溫度，而且添加后不明顯影響塑料編織袋拉伸強度的填充母料。

發明內容

本發明目的是為克服現有填充母料的不足而提供一種節能降溫增韌型填充母料及其制備方法。

為達到上述目的，本發明的技術方案如下：

一種節能降溫增韌型填充母料，其各組分的重量百分比為：重質碳酸鈣60~80%，分散劑?6~10%，載體樹脂?10~20%，降溫劑?1~5%，抗氧劑?0.3~1%，增韌劑?1~5%，偶聯劑?1~2%。

?重質碳酸鈣簡稱重鈣，其相對分子量為100.09，白色粉末，無色、無味。在空氣中穩定。幾乎不溶于水，不溶于醇。遇稀醋酸、稀鹽酸、稀硝酸發生泡沸，并溶解。加熱到898℃開始分解為氧化鈣和二氧化碳。是由天然碳酸鹽礦物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉狀無機填料，具有化學純度高、惰性大、不易化學反應、熱穩定性好、在400℃以下不會分解、白度高、吸油率低、折光率低、質軟、干燥、不含結晶水、硬度低磨耗值小、無毒、無味、無臭、分散性好等優點。加入該組分的目的為填充劑，降低生產成本。

分散劑為聚丙烯蠟。聚丙烯蠟是裂解法生產的并通過加熱切斷并通過熱空氣粉碎而成，熔點較高，熔融粘度較小，具有良好的潤滑性和分散性，可以提高塑料制品的光澤。加入該組分的目的是對填充劑進行分散，增加流動性。?

載體樹脂為聚丙烯。聚丙烯，英文名稱：Polypropylene（PP)，分子式：(C3H6)n。是由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂。為無毒、無臭、無味的乳白色高結晶的聚合物，密度為0.?90--0.?91g/rm，分子量約8萬一15萬。該組分為填充劑和其他組分的載體。

降溫劑為二叔丁基過氧化物（Di-t-butyl?peroxide），又稱過氧化二叔丁基，化學式[(CH3)3CO]2，是一種有機過氧化物。無色至微黃色透明液。沸點為110℃，燃點為182℃，分解溫度為193℃（半衰期1分鐘）、126℃（半衰期10小時）。二叔丁基過氧化物用在PP拉絲加工中，為了降低PP的高粘度，防止在高加工溫度下聚丙烯的分解。二叔丁基過氧化物能夠降低PP的分子量，從而降低了PP的加工溫度。一般可降低拉絲溫度10~50℃，提高聚丙絲拉伸強度。

抗氧劑是一種亞磷酸酯類和受阻酚類復合抗氧劑，它具有對聚丙烯樹脂很好的相容性，耐熱持久性。能保護聚丙烯樹脂，避免在加工過程中的氧化及黃變。提高聚丙烯樹脂在高溫加工后的拉伸強度。

增韌劑POE，它是一種采用茂金屬催化劑的乙烯和辛烯實現原位聚合的熱塑性彈性體，辛烯的柔軟鏈卷曲結構和結晶的乙烯鏈作為物理交聯點，使它既有優異的韌性又有良好的加工性。加入該組分的目的是聚丙烯樹脂進行增韌，防止填充母料的大量添加后拉伸強度降低。??

偶聯劑是指能改善填料與高分子材料之間界面特性的一類物質。其分子結構種存在兩種官能團：一種官能團可與高分子基體發生化學反應或至少有好的相容性；另一種官能團可與無機填料形成化學鍵。偶聯劑可以改善高分子材料與填料之間的界面性能，提高界面的粘合性，改善填充或增強后的高分子材料的性能，又稱表面改性劑。它主要分為硅烷類偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑、鋁酸酯偶聯劑、有機鉻洛合物偶聯劑及其他類型偶聯劑幾類。它在填充母料生產過程中可降低合成樹脂熔體的粘度，改善填充劑的分散度以提高加工性能。進而使塑料編織袋獲得良好的表面質量及拉伸性能。本發明主要選用前三種偶聯劑中的至少一種。

?該節能降溫型填充母料的制備方法：首先將各組分按重量百分比準確稱量好，將稱量好的物品（降溫劑除外）置于高速混合機中進行高速混合，至物料被完全包覆狀態放出。待物料完全涼透后再次置入高速混合機中進行低速混合，加入計量好的降溫劑，待物料完全混合均勻后出料備用。將混合好的物料投入雙螺桿擠出機進行擠出，造粒，包裝，制得成品。