[發明專利]一種包含生物礦化摩擦劑的牙膏無效
| 申請號: | 201410275087.3 | 申請日: | 2014-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN104095798A | 公開(公告)日: | 2014-10-15 |
| 發明(設計)人: | 姚志通 | 申請(專利權)人: | 杭州電子科技大學 |
| 主分類號: | A61K8/98 | 分類號: | A61K8/98;A61Q11/00 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務所有限公司 33200 | 代理人: | 杜軍 |
| 地址: | 310018 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 包含 生物 摩擦 牙膏 | ||
技術領域
本發明屬于日常生活用品技術領域,特別涉及一種包含生物礦化摩擦劑的牙膏。
背景技術
牙膏是目前產量最大的口腔衛生用品。國內生產的牙膏主要由摩擦劑、發泡劑、增稠劑、氧化劑、香料等原料制成,其中摩擦劑所占比重最大,主要起清潔牙齒但又不磨損牙齒的作用。現有市場上的牙膏多采用單一成分的二氧化硅、磷酸氫鈣、碳酸鈣、氫氧化鋁等材質硬、密度高的磨料為摩擦劑。由于碳酸鈣價格低廉,在市場上仍占有很大比例;但是使用普通碳酸鈣作為牙膏的磨料,存在清除口腔中的異味或除臭、除垢的效果較差的問題。牙膏使用過程中分散也較難,影響牙膏中香料的透發,使用過程中口感也較差,且長期使用會對牙齒造成一定的損傷。鑒于單一摩擦劑綜合性能的不足,近年來有使用混合摩擦劑等方法來制備牙膏。牙膏中氟化物的存在提出了與鈣基磨料相容性的問題,磨料由于表面形狀和捕捉呈不溶性絡合物形式的氟化物的能力而使牙膏缺乏呈活性形式的氟化物組分,導致齲齒治療效果的喪失。因此,牙膏摩擦劑的另一發展方向是對摩擦劑進行表面修飾,從而提高摩擦劑在牙膏中的耐酸性、與氟化物的相容性,降低其對牙面的磨損。例如將硬脂酸鈉等疏水性物質涂覆在碳酸鈣顆粒表面,以改善與氟化物的相容性;但該方法對于提高碳酸鈣與氟化物相容性的能力有限。
貝類作為我國水產品的主要品種之一,無論是生產規模還是貿易規模均呈增長之勢。隨著貝類養殖和加工業的快速發展,每年將產生大量貝殼廢棄物。黃渤海沿岸每年都會產生數以千萬噸的貝殼廢棄物。貝殼是一種生物礦化作用形成的生物礦物材料,其化學成分中碳酸鈣約占95﹪,其余約5﹪為蛋白質、甲殼素等有機基質。在有機質精確調控下,珍珠層文石晶體交叉迭層,堆砌成非常整齊有序的結構,是一種天然的有機/無機層狀結構復合材料。與天然碳酸鈣相比,生物礦化碳酸鈣力學性能高幾個數量級,如貝殼珍珠層的硬度是純文石的2倍,韌性是純文石的3000倍。以生物礦化作用形成的碳酸鈣為原料制備牙膏摩擦劑具有原料來源廣泛、價格低廉、性能優異等優點,具有廣闊的應用前景。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術的不足,提供一種包含生物礦化摩擦劑的牙膏。
本發明牙膏為混合物,該混合物包括生物礦化摩擦劑、二氧化硅、山梨醇、月桂醇硫酸鈉、羧甲基纖維素鈉、單氟磷酸鈉、苯甲酸鈉、糖精鈉、香料、水;各原料在本發明牙膏中的重量百分含量如下:生物礦化摩擦劑24~42﹪、二氧化硅0.3~4﹪、山梨醇8~24﹪、月桂醇硫酸鈉0.3~4﹪、羧甲基纖維素鈉0.3~1.6﹪、單氟磷酸鈉0.3~1.2﹪、苯甲酸鈉0.3~2.1﹪、糖精鈉0.03~0.2﹪、香料0.2~1.4﹪、水25~38﹪。
所述的生物礦化摩擦劑顆粒粒度范圍為0.1~50μm,白度94~97。
所述的生物礦化摩擦劑的制備方法如下:
步驟(1).將廢棄貝殼去除殘余肉質、附著物和角質層后粗碎,得到直徑為1~3mm的貝殼粗粉;
步驟(2).將貝殼粗粉與水混合均勻得到質量百分含量為20~60﹪的料漿,然后加入焦磷酸鈉、乙二胺四乙酸二鈉進行濕法研磨,研磨后干燥得到粒徑為0.1~50μm的生物礦化摩擦劑;其中焦磷酸鈉的加入量為貝殼粗粉重量的0.1~0.3﹪,乙二胺四乙酸二鈉的加入量為貝殼粗粉重量的0.02﹪~0.4﹪。
所述的貝殼為牡蠣殼、貽貝殼、扇貝殼、珍珠貝殼、河蚌殼、蛤蜊殼、鮑魚殼、生蠔殼中的一種或多種。
本發明包含生物礦化摩擦劑的牙膏的制備方法如下:
步驟(1).稱取重量份數為100份的原料,各原料具體如下:生物礦化摩擦劑24~42份、二氧化硅0.3~4份、山梨醇8~24份、月桂醇硫酸鈉0.3~4份、羧甲基纖維素鈉0.3~1.6份、單氟磷酸鈉0.3~1.2份、苯甲酸鈉0.3~2.1份、糖精鈉0.03~0.2份、香料0.2~1.4份、水25~38份;
步驟(2).將生物礦化摩擦劑、二氧化硅、山梨醇、80﹪總重量的去離子水攪拌均勻,制成膏狀物;
步驟(3).將月桂醇硫酸鈉、羧甲基纖維素鈉、單氟磷酸鈉、苯甲酸鈉、糖精鈉、20﹪總重量的去離子水攪拌均勻,制成膠體溶液;
步驟(4).將步驟(2)得到的膏狀物、步驟(3)得到的膠體溶液混勻,加入香料,混合均勻后制成膏體,減壓脫氣制得牙膏成品;貯存5個月后牙膏中氟化物的損失率低于10﹪。
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