[發明專利]一種大豆蛋白改性膠無醛中密度纖維板的制作方法

有效

• 申請號: 201410274911.3
• 申請日: 2014-06-19
• 公開（公告）號: CN104059598A
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發明（設計）人: 桑明光;毛廣杰;高長征;王光濤;吳西華;張利民
• 申請（專利權）人: 東營人造板廠
• 主分類號: C09J189/00
• 分類號: C09J189/00;C09J11/06;C09J11/08;C09J11/04;B27N1/02;B27N3/04
• 代理公司: 濟南信達專利事務所有限公司 37100
• 代理人: 姜明

1.一種大豆蛋白改性膠無醛中密度纖維板的制作方法，其特征在于該方法是以原材料豆粕、變性劑、交聯劑、消泡劑、防腐劑、水進行加熱攪拌混合反應，再經膠體磨和均質機制成大豆蛋白無醛膠粘劑，并在該大豆蛋白無醛膠粘劑中添加防水劑、固化劑及緩沖劑于室溫攪拌混合后，與木質纖維均勻混合，經干燥，鋪裝，熱壓而制成大豆蛋白改性膠無醛中密度纖維板。

2.一種大豆蛋白改性膠無醛中密度纖維板的制作方法，其特征在于該方法是以豆粕作為原材料，以NaOH作為變性劑，以單寧酸作為交聯劑，以聚氧丙烯甘油醚作為消泡劑，以BIT 1，2-苯并異噻唑啉-3-酮作為防腐劑，以及水，按照配方加熱攪拌混合反應，再經膠體磨和均質機而制成大豆蛋白無醛膠粘劑；并在該大豆蛋白無醛膠粘劑中添加：以石蠟熔液作為防水劑、以NH₄Cl作為固化劑，以及以尿素作為緩沖劑，于室溫攪拌混合后，與木質纖維均勻混合，經干燥，鋪裝，熱壓而制成大豆蛋白改性膠無醛中密度纖維板；

上述配方采用：

豆粕 50～1000份；

NaOH 2～50份；

單寧酸 0.01～50份；

聚氧丙烯甘油醚 0.01～50份；

BIT 1，2-苯并異噻唑啉-3-酮0.01～50份；

水 100～8000份。

3.根據權利要求2所述的一種大豆蛋白改性膠無醛中密度纖維板的制作方法，其特征在于所述的配方采用：

豆粕 50～200份；

NaOH 1～10份；

單寧酸 0.1～5份；

聚氧丙烯甘油醚 0.05～1份；

BIT 1，2-苯并異噻唑啉-3-酮0.05～1份；

水 200～800份。

4.一種大豆蛋白改性膠無醛中密度纖維板的制作方法，其特征在于該方法的具體步驟是：

a. 大豆蛋白無醛膠粘劑的制作

首先將重量含水率≤13%的豆粕經粉碎機粉碎后，再經40目篩網篩選，取篩選后的干重豆粕100份；

在反應釜中預先注入300份水，將水加熱至30～35℃；

再將100份豆粉均勻加入反應釜中，邊加入邊攪拌，使豆粕充分溶解，混合均勻，保持水溫30～35℃ 10min；

取準備好的NaOH 5份作為改性劑和聚氧丙烯甘油醚 0.1份作為消泡劑混合液加入到反應釜中，邊加入邊攪拌，混合均勻，在30～35℃條件下攪拌2h，使所有大豆蛋白溶解；

然后取單寧酸溶液0.5份作為交聯劑加入到反應釜中，邊加邊攪拌，混合均勻后在30～35℃條件下攪拌反應1h；

最后加入防腐劑BIT 1.2-苯并異噻唑啉-3-酮0.1份，適當補充水使反應釜中溶液的PH值控制在6～8，攪拌均勻后經膠體磨和均質機制得大豆蛋白無醛膠粘劑；

b.調施膠

熔融石蠟溶液作為防水劑經計量齒輪泵打入卸料螺旋與枝椏材片混合，石蠟施加量為1%質量百分比的絕干枝椏材片，石蠟溶液與枝椏材片混合進入磨機研磨成木質纖維，使石蠟溶液與木質纖維充分均勻混合，纖維的研磨長度在10mm左右，纖維的研磨粗細為0.125-0.8mm，木質纖維在高壓蒸汽的作用下，高速懸浮通過噴漿管線進入干燥管道；

大豆蛋白無醛膠粘劑被輸送泵送到纖維板車間的儲膠罐，再經計量泵以13%質量百分比絕干木質纖維的量進入混膠箱，同時在混膠箱中加入大豆蛋白無醛膠粘劑質量的1%質量的固化劑NH4Cl，在混膠箱攪拌均勻，膠粘劑混合均勻后采取木質纖維干燥前噴膠桿和木質纖維干燥后拌膠機施加二次施加方式，木質纖維干燥前施加是大豆蛋白無醛膠粘劑在高壓螺桿泵作用下經三個互呈120o的精密一字型噴頭以細霧狀扇形噴入噴膠吹管，封住整個噴膠吹管截面，使通過噴膠吹管的所有木質纖維能均勻粘附上大豆蛋白無醛膠粘劑，粘附大豆蛋白無醛膠粘劑的木質纖維經干燥計量后落入連續旋轉的拌膠機內，在風送系統的作用下呈懸浮狀，大豆蛋白無醛膠粘劑在高壓螺桿泵的作用下經噴頭呈細霧狀從拌膠機一端高壓噴向拌膠機內，與木質纖維進行二次施膠，既保證木質纖維與膠粘劑充分混合，又節省膠粘劑；

c.干燥

承接b步驟所得木質纖維干燥處理，干燥至含水率為9%～13%；

d.熱壓

承接c步驟所得木質纖維經鋪裝、預壓、熱壓制成纖維板，制作18mm纖維板，密度為750g/m³，熱壓工藝參數：熱壓173℃～180℃，熱壓壓力7MPa，熱壓時間6min。

5.根據權利要求4所述的一種大豆蛋白改性膠無醛中密度纖維板的制作方法，其特征在于：

d.熱壓

承接c步驟所得木質纖維經鋪裝，預壓、熱壓制成纖維板，制作22mm纖維板，密度為720g/m³，熱壓工藝參數：熱壓170℃～180℃，熱壓壓力7MPa，熱壓時間7.5min。