[發明專利]帶式輸送機中傳輸帶的支承機構無效
| 申請號: | 201410274875.0 | 申請日: | 2014-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN104030000A | 公開(公告)日: | 2014-09-10 |
| 發明(設計)人: | 陳曦;陳建華 | 申請(專利權)人: | 國網四川省電力公司成都市新都供電分公司 |
| 主分類號: | B65G39/16 | 分類號: | B65G39/16 |
| 代理公司: | 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 梁田 |
| 地址: | 610000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 輸送 傳輸 支承 機構 | ||
技術領域
????本發明涉及電力施工領域,具體是帶式輸送機中傳輸帶的支承機構。
背景技術
????在電力施工中常常涉及到成件物品的運輸,為了運輸便捷,會應用到輸送機,而在眾多輸送機中,帶式輸送機結構簡單,工作過程中噪音小,可用于水平、傾斜或是兩者混合運輸,因此,其在電力施工中應用廣泛。帶式輸送機設置有多排并排設置的輥筒,傳輸帶設置在輥筒上,帶式輸送機工作時其傳輸帶由輥筒支承并在輥筒上移位。現有帶式輸送機工作時常常出現傳輸帶受外界作用力而出現較大的偏移,這易導致傳輸帶上的成件物品跌落而損壞,造成大量資源浪費。?
發明內容
????本發明的目的在于克服現有技術的不足,提供了一種結構牢固,能對傳輸帶進行調整以防止傳輸帶出現較大的偏移的帶式輸送機中傳輸帶的支承機構。
????本發明解決上述問題主要通過以下技術方案實現:帶式輸送機中傳輸帶的支承機構,包括底板、底座、中心轉軸、水平支承板、側支承板、圓形輥筒及錐形輥筒,所述側支承板的數量為兩塊,兩塊側支承板分別連接于水平支承板兩端,側支承板傾斜設置且其連接水平支承板端的水平位置低于其另一端的水平位置,所述水平支承板和側支承板均設于底板上方,底座固定在底板上,中心轉軸上下兩端分別嵌入水平支承板和底座內;所述水平支承板上設置有兩個第一定位座,圓形輥筒通過定位軸固定于兩個第一定位座之間,側支承板上設置有與其垂直的第二定位座,所述錐形輥筒的數量為兩個,兩個錐形輥筒分別傾斜設于兩塊側支承板上方且錐形輥筒小端的水平位置高于其大端的水平位置,錐形輥筒通過定位軸固定在第一定位座和第二定位座之間。本發明中錐形輥筒兩端的直徑大小不同,故錐形輥筒旋轉時,根據角速度與線速度之間的關系,在角速度一定的情況下,線速度與半徑成正比,因此,在錐形輥筒上,大端線速度大,小端線速度小,同一錐形輥筒上存在線速度差。當傳輸帶向一側偏移時,傳輸帶就與錐形輥筒的小端接觸,因小的線速度使錐形輥筒與傳輸帶間產生額外的一個阻力,帶動兩塊側支承板與水平支承板構成的整體繞中心轉軸旋轉一定角度,并對傳輸帶產生一橫向推力,促使偏移后的傳輸帶回復原位,從而實現偏移后的傳輸帶的自動糾偏,確保傳輸帶對中運行。本發明應用時水平支承板、側支承板、圓形輥筒及錐形輥筒構成的整體也會實現同步偏移,當傳輸帶向一側偏移時,傳輸帶會帶動水平支承板和側支承板構成的整體繞中心轉軸旋轉一定角度,使偏移側的錐形輥筒產生前傾,此時,圓形輥筒和錐形輥筒給傳輸帶施加橫向推力,促使偏移后的傳輸帶自動回到原位,實現跑偏傳輸帶的自動糾偏,進一步確保傳輸帶對中運行。
進一步的,所述側支承板與其上方的錐形輥筒中軸線傾斜度相同,且兩塊側支承板與水平面的夾角相同。
進一步的,所述側支承板的傾斜度為30°~45°。
進一步的,帶式輸送機中傳輸帶的支承機構,還包括兩根豎直設置的支承桿,兩根支承桿上端分別連接于兩塊側支承板下端面中央部位,兩根支承桿下端均連接有設于底板上的滾輪。如此,本發明由支承桿對側支承板進行支承,使側支承板不易變形,能進一步增強本發明的結構強度,保證本發明的正常應用。
進一步的,所述底板上端面內凹構成有弧形的導向槽,所述滾輪設于導向槽內。其中,本發明應用時滾輪在導向槽內移位,導向槽不僅對滾輪的移位具有導向作用,其還對本發明中側支承板的偏移起限位作用。
綜上所述,本發明具有以下有益效果:本發明的兩塊側支承板均與水平支承板連接,圓形輥筒固定在水平支承板上,錐形輥筒固定在側支承板上方,本發明的水平支承板、側支承板、圓形輥筒及錐形輥筒構成一個整體,整體結構牢固,并能實現同步偏移,本發明應用時通過水平支承板、側支承板、圓形輥筒及錐形輥筒構成的整體旋轉,使圓形輥筒和錐形輥筒對傳輸帶產生的摩擦力進行自動糾偏,并根據錐形輥筒大小端線速度的不同實現同步糾偏,進而使偏移的傳輸帶快速恢復至對中運行,如此,能避免傳輸帶出現較大的偏移,并能避免因傳輸帶偏移而導致傳輸帶上成件物品跌落損壞。
附圖說明
????圖1為本發明一個具體實施例的結構示意圖。
????附圖中附圖標記所對應的名稱為:1、底板,2、底座,3、中心轉軸,4、水平支承板,5、側支承板,6、圓形輥筒,7、錐形輥筒,8、第一定位座,9、第二定位座,10、支承桿,11、滾輪,12、導向槽。
具體實施方式
下面結合實施例及附圖,對本發明做進一步地的詳細說明,但本發明的實施方式不限于此。
實施例1:
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