[發(fā)明專利]電纜剝線裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410274834.1 | 申請日: | 2014-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN104037678A | 公開(公告)日: | 2014-09-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 肖兵;溫曉舫 | 申請(專利權)人: | 國網四川省電力公司成都市新都供電分公司 |
| 主分類號: | H02G1/12 | 分類號: | H02G1/12 |
| 代理公司: | 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 梁田 |
| 地址: | 610000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電纜 線裝 | ||
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技術領域
本發(fā)明涉及電纜剝線裝置,具體地,涉及一種電纜剝線裝置。
背景技術
目前,隨著經濟的飛速發(fā)展,電力和通訊工程設備需求量逐漸增加,對于電纜的需求數量也日益增多,但是對于低壓電纜的剝切卻一直存在無專用工具的問題,而現有的一些工具在使用操作過程中常常易由于操作力度和角度的控制不準確而造成電纜內芯的破壞。
發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種對電纜的電纜剝線裝置。
本發(fā)明解決上述問題所采用的技術方案是:?
一種電纜剝線裝置,包括第一支架、第二支架、剝切工具、牽引系統、控制系統以及電加熱組件,所述第一支架與所述第二支架相平行放置,且所述第一支架與所述第二支架上相對應地開設有供電纜內芯穿過的第一通孔、以及供電纜穿過的第二通孔,所述剝切工具固設于所述第一支架鄰近所述第二支架的一側上,貼鄰所述第一通孔并與所述第一通孔相切地設置,所述剝切工具為一刀刃朝向所述第二支架的刀片,所述牽引系統用于牽引所述電纜內芯向背離所述第二支架的方向行進,所述控制系統用于控制所述牽引系統的運轉/或停止運轉,所述電加熱組件包括加熱片以及通過導線與該加熱片連接的電源,所述加熱片設置于所述剝切刀具相對所述電纜內芯的一側。
進一步地,所述第一通孔的孔徑與所述電纜內芯的直徑相等。
進一步地,所述牽引系統為牽引輥輪。
進一步地,所述加熱片為金屬加熱片。
綜上,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所述的電纜剝線裝置,采用機械化的方式對電纜進行剝切,減少了人為的由于操作力度和角度的控制不準而造成的損壞,能明顯降低電纜的損壞率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明較佳實施例所示的電纜剝線裝置的結構示意圖;
附圖中標記及相應的零部件名稱:電纜剝線裝置100、第一支架10、第二支架20、剝切工具30、牽引系統40、控制系統50、第一通孔11、第二通孔21、加熱片61、電源62、電纜1、電纜內芯2。
具體實施方式
下面結合實施例及附圖,對本發(fā)明作進一步地的詳細說明,但本發(fā)明的實施方式不限于此。
實施例1
請參閱圖1,本發(fā)明較佳實施例所示的電纜剝線裝置100,包括第一支架10、第二支架20、剝切工具30、牽引系統40、控制系統50以及電加熱組件。
所述第一支架10與所述第二支架20相平行放置,且所述第一支架10與所述第二支架20上相對應地開設有第一通孔11、第二通孔21。所述第一通孔11能夠供所述電纜內芯2穿過,所述第一通孔11的孔徑與所述電纜內芯2的直徑相等,保證電纜剝線裝置100使用過程中,所述電纜內芯2能夠穩(wěn)定地通過所述第一通孔11,而不會在所述第一通孔11內晃動,避免剝切工具30在對電纜1剝切時,由于電纜內芯2的晃動而對電纜內芯2的損壞。所述第二通孔21能夠供所述電纜1穿過。
所述剝切工具30固設于所述第一支架10鄰近所述第二支架20的一側上,貼鄰所述第一通孔11并與所述第一通孔11相切地設置。所述剝切工具30用于剝離出所述電纜內芯2。所述剝切工具30為一刀刃朝向所述第二支架20的刀片。
所述電加熱組件用于加熱所述剝切刀具30。所述電加熱組件包括加熱片61以及通過導線與該加熱片61連接的電源62。?所述加熱片61設置于所述剝切刀具30相對所述電纜內芯2的一側。所述加熱片61為金屬加熱片,通過金屬傳熱的性能,使得該剝切刀具30整體被加熱,則在較冷的天氣下也能輕松剝切變堅硬的電纜,提高電纜剝切的效率。
所述電源62對所述加熱片61進行加熱,所述電源62設置于所述第一支架10上。所述電源62可為市電或電池,所述電池為干電池或蓄電池,所述蓄電池設有充電接口。
所述牽引系統40用于牽引所述電纜內芯2,使所述電纜內芯2持續(xù)地穩(wěn)定地向背離所述第二支架20的方向行進,帶動所述電纜1從所述第二支架2向所述剝切工具30行進,在所述剝切工具30處進行剝切,所述牽引系統40可采用本領域技術人員較常使用的牽引裝置,如牽引輥輪等。
所述控制系統50與所述牽引系統40電性連接。所述控制系統50用于控制所述牽引系統40的運轉/或停止運轉。
綜上,本發(fā)明所示的電纜剝線裝置100,采用機械化的方式對電纜進行剝切,減少了人為的由于操作力度和角度的控制不準而造成的損壞,能明顯降低電纜的損壞率。此外,本發(fā)明所述的電纜剝線裝置100還能適用于寒冷的天氣下電纜的剝切,提高電纜剝切的效率。
如上所述,可較好的實現本發(fā)明。
以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,依據本發(fā)明的技術實質,在本發(fā)明的精神和原則之內,對以上實施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進等,均仍屬于本發(fā)明技術方案的保護范圍之內。
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