[發(fā)明專利]內(nèi)圓切片機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410274774.3
• 申請(qǐng)日: 2014-06-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104084963A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙戀
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京鼎臣高科技有限公司
• 主分類號(hào): B26D1/143
• 分類號(hào): B26D1/143;B26D7/26;B26D7/02;B26D5/08
• 代理公司: 北京三聚陽(yáng)光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11250
• 代理人: 周美華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種內(nèi)圓切片機(jī),屬于內(nèi)圓切片機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

對(duì)于硬而脆的永磁材料棒料的切片加工，目前是在內(nèi)圓切片機(jī)上完成的。確切地說(shuō)，被切割的棒料借助粘結(jié)劑定位在料架部件的插板平面上，內(nèi)圓切片機(jī)的料架部件實(shí)現(xiàn)棒料切割的定位，圓片狀的刀片安裝在位于內(nèi)圓切片機(jī)主軸上的刀盤(pán)內(nèi)孔中，內(nèi)圓切片機(jī)上的刀片兩面粘連有金剛砂，以高速旋轉(zhuǎn)完成對(duì)棒料的切割。在切片作業(yè)時(shí)，電機(jī)與通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在主軸箱內(nèi)的主軸一端聯(lián)動(dòng)，并進(jìn)一步帶動(dòng)安裝在主軸另一端端部的刀盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)，從而完成對(duì)棒料的切割。

現(xiàn)有技術(shù)中的內(nèi)圓切片機(jī)大多只有一個(gè)切片工作頭，單機(jī)體積大，占用空間大，不利于工人同時(shí)操作多個(gè)機(jī)器同時(shí)進(jìn)行切片作業(yè)，因而人力資源成本高、生產(chǎn)效率低且能源消耗大。

中國(guó)專利文獻(xiàn)CN101480737A公開(kāi)了一種多軸內(nèi)孔旋切機(jī)，包括設(shè)置在上述多軸內(nèi)孔旋切機(jī)底部的機(jī)座，機(jī)座頂部設(shè)有工作臺(tái)，工作臺(tái)上固定設(shè)有用于夾持棒料的夾料裝置，工作臺(tái)可被設(shè)在其下部的橫向進(jìn)給裝置和縱向進(jìn)給裝置驅(qū)動(dòng)，在工作臺(tái)與機(jī)座之間設(shè)有拖板，縱向進(jìn)給裝置連接于機(jī)座與拖板之間，橫向進(jìn)給裝置連接于拖板與工作臺(tái)之間，橫向進(jìn)給裝置和縱向進(jìn)給裝置均包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、絲桿螺母機(jī)構(gòu)和步進(jìn)馬達(dá)；還包括有至少2個(gè)設(shè)在機(jī)座頂部夾料裝置后方的機(jī)頭，其包括主軸，主軸的輸入端通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，輸出端連接切刀安裝盤(pán)，各個(gè)機(jī)頭內(nèi)的主軸相互平行且同時(shí)與縱向進(jìn)給裝置的進(jìn)給方向平行設(shè)置，每個(gè)機(jī)頭具有獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，每個(gè)機(jī)頭內(nèi)至少具有二個(gè)主軸，各個(gè)主軸均由同一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)提供動(dòng)力。該專利文獻(xiàn)公開(kāi)的技術(shù)方案設(shè)置了多個(gè)機(jī)頭，在每個(gè)機(jī)頭上設(shè)置2個(gè)裝有切刀安裝盤(pán)的主軸，增加了切片工作頭的數(shù)目，占用空間小，且有利于工作效率的提高。

上述技術(shù)方案仍至少存在以下技術(shù)缺陷：1、驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)沿橫向移動(dòng)的橫向進(jìn)給裝置的絲桿螺母機(jī)構(gòu)需要可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在拖板上，設(shè)在絲桿螺母機(jī)構(gòu)上的螺母需要與工作臺(tái)固定連接，這樣在使用縱向進(jìn)給裝置調(diào)節(jié)工作臺(tái)沿縱向移動(dòng)的時(shí)候，縱向進(jìn)給裝置需要同時(shí)驅(qū)動(dòng)拖板、工作臺(tái)、分別與拖板和工作臺(tái)連接的橫向進(jìn)給裝置和固定設(shè)置在工作臺(tái)上的若干夾料裝置一起沿縱向移動(dòng)，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置方式使得縱向進(jìn)給裝置負(fù)重較重，在進(jìn)行縱向調(diào)節(jié)時(shí)整個(gè)機(jī)器運(yùn)行笨重，需要具有較高功率的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，功耗大，而且上述縱向進(jìn)給裝置在被上述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)反應(yīng)遲鈍，靈活性能差，又因?yàn)榭v向進(jìn)給裝置多用來(lái)調(diào)整棒料的切片厚度，對(duì)調(diào)節(jié)的靈敏性和精確度都要求很高，因而具有上述縱橫向進(jìn)給裝置的造成整個(gè)內(nèi)圓切片機(jī)靈敏度和精確度都較低，切片質(zhì)量差。2、由于工作臺(tái)上設(shè)有多個(gè)夾料裝置，與夾持在夾料裝置上的棒料相對(duì)設(shè)有多個(gè)裝有切片安裝刀盤(pán)的主軸，由于上述技術(shù)方案中公開(kāi)的多軸內(nèi)孔旋切機(jī)沒(méi)有設(shè)置調(diào)節(jié)棒料端部相對(duì)于切片安裝刀盤(pán)相對(duì)距離的調(diào)節(jié)件，無(wú)法一一調(diào)節(jié)分別夾持在多個(gè)夾料裝置上的棒料與切片安裝刀盤(pán)具有相同的間隔距離，因而無(wú)法保證夾持在多個(gè)夾料裝置上的所有棒料能夠同時(shí)從某一特定位置開(kāi)始切片和同時(shí)在某一特定位置終止切片，整個(gè)機(jī)器的切片行程短，容易造成棒料的浪費(fèi)，生產(chǎn)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的內(nèi)圓切片機(jī)在驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)縱向移動(dòng)時(shí)需要同時(shí)驅(qū)動(dòng)橫向驅(qū)動(dòng)裝置一起沿縱向移動(dòng)，因縱向進(jìn)給裝置負(fù)重較重，造成整個(gè)內(nèi)圓切片機(jī)沿縱向調(diào)節(jié)的靈敏度和精確度都較低并進(jìn)一步造成切片質(zhì)量差的技術(shù)缺陷，從而提供一種在驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)縱向移動(dòng)時(shí)不需要同時(shí)驅(qū)動(dòng)橫向進(jìn)給裝置，因而縱向進(jìn)給裝置負(fù)重輕，具有較高沿縱向方向調(diào)節(jié)靈敏度和精確度的內(nèi)圓切片機(jī)。

為此，本發(fā)明提供一種內(nèi)圓切片機(jī)，包括機(jī)座，固定設(shè)置在所述機(jī)座頂部的下拖板，以及安裝在所述下拖板上的上拖板，所述上拖板上固定設(shè)有夾持料棒的料板座；在所述機(jī)座上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述下拖板并進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)所述上拖板一起沿第一方向移動(dòng)的第一進(jìn)給機(jī)構(gòu)，和用于驅(qū)動(dòng)所述上拖板相對(duì)于所述下拖板沿所述第二方向移動(dòng)的第二進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述第二進(jìn)給機(jī)構(gòu)在所述第一進(jìn)給機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述下拖板沿第一方向移動(dòng)時(shí)不發(fā)生隨動(dòng)。

所述第二進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括第一配合件以及驅(qū)動(dòng)所述第一配合件沿所述第二方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，所述上拖板上設(shè)有與所述第一配合件配合設(shè)置的第二配合件，所述第一配合件具有供所述第二配合件隨所述上拖板一起沿所述第一方向移動(dòng)時(shí)的移動(dòng)空間，以及在所述驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)下驅(qū)動(dòng)所述第二配合件并進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)所述上拖板相對(duì)于所述下拖板沿所述第二方向移動(dòng)的聯(lián)動(dòng)部。

所述第一配合件為固定設(shè)在所述驅(qū)動(dòng)組件上的至少兩個(gè)驅(qū)動(dòng)塊，至少兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)塊之間具有間隙以形成所述移動(dòng)空間，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)塊的兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的內(nèi)壁之中的至少一個(gè)形成所述聯(lián)動(dòng)部。