[發明專利]一種非食用植物蛋白復合膠粘劑的生產方法

無效

• 申請號: 201410274606.4
• 申請日: 2014-06-19
• 公開（公告）號: CN104031605A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 楊華;劉力恒;遲光偉;王立升
• 申請（專利權）人: 廣西大學
• 主分類號: C09J189/00
• 分類號: C09J189/00;C09J1/00;C09J11/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種利用非食用植物蛋白和無機膠粘劑為原料，制備非食用植物蛋白復合膠粘劑的生產方法，屬于木材膠粘劑的技術領域。?

技術背景

目前木材膠粘劑主導膠種仍然是脲醛樹脂、酚醛樹脂和三聚氰胺甲醛樹脂，俗稱“三醛膠”。三醛膠中揮發性甲醛和游離苯酚對人體健康的危害越來越受到關注，世界各國對無甲醛木材膠粘劑研發的力度不斷加強。以用生物質為基本原料開發綠色環保的木材膠粘劑為主要熱點，其中以蛋白基膠粘劑日益受到人們的重視和青睞。目前蛋白基膠粘劑主要問題是粘接強度低、抗水性差、容易酶解，因此在木材加工中推廣受到阻礙。常見的植物蛋白，主要是大豆蛋白、花生蛋白，可以用于食品行業，而非食用植物蛋白，主要有棉籽粕、麻風籽粕、蓖麻粕，由于自身含有毒素，限制了在食品方面的應用，為了拓展非食用蛋白的應用，利用非食用植物蛋白生產膠粘劑，屬低價利用，高附價值開發。經檢索和市場調查，尚未發現有相關資料報道和產品上市。?

發明內容

本發明在于以非食用植物蛋白和無機膠粘劑為原料，在堿的作用下，通過乳化劑、交聯劑、固化劑、防霉劑的協同作用，解決蛋白基膠粘劑粘接強度低、抗水性差、容易酶解的缺陷，制造對環境無污染的木材膠粘劑。?

本發明非食用植物蛋白復合膠粘劑生產方法采用以下工藝：?

1.非食用植物蛋白粉的制備：將榨油后的非食用植物蛋白與非極性溶劑按重量比1∶2～5的比例拌勻，脫脂0.5小時～2小時，吹風干燥，得非食用植物蛋白粉。?

2.將非食用植物蛋白粉加入無機膠粘劑、偶聯劑，在膠體磨中粉碎、混合，使原材料粒徑控制在200μm以下。將上述原料移入反應釜中，加入水和表面活性劑，用強堿調p?H值，溫度控制在30～60℃，反應0.5小時～3小時，使無機膠粘劑充分溶解，得到均勻混合的乳液。?

3.在該乳液中加入環氧樹脂和固化劑，溫度控制在45～85℃，攪拌反應1小時～3小時，最后加入防霉劑，得到非食用植物蛋白復合蛋白膠粘劑。?

本發明的優點是：采用非食用植物蛋白和無機膠粘劑為原料，采用均質處理，以環氧樹?脂為交聯劑，實現了植物耐水性的突破，所制備的非食用植物蛋白復合膠達到了國家標準GB/T9846.3規定的值。關鍵原料的非食用植物蛋白成本低，原料相對充足，利用產業化。?

具體實施方式

以下的具體實施例是對本發明的進一步說明，而不是限制本發明的范圍。實施例中比例均為重量比。?

實施例1：?

將榨油后的棉籽粕與石油醚按1∶4拌勻，脫脂0.5小時，干燥得棉籽粕粉。將45千克棉籽粕粉、13千克二氧化硅、2千克γ-脲基丙基三乙氧基硅烷，在膠體磨中碾磨混勻，使材料粒徑在200μm以下。將上述原料移入反應釜中，加入500升水，再加入8千克十二烷基苯磺酸鈉，用氫氧化鈉調p?H值為13.7，溫度控制在45℃，反應1.5小時，得到淺黃色乳液。在該乳液中加入30千克E51環氧樹脂和2千克三乙烯二胺，溫度控制在55℃，攪拌反應1.5小時，最后加入1千克亞硫酸鈉作為防霉劑，得到棉籽粕復合膠粘劑。經檢測，按照國標GB9846.12膠合板膠合強度的測定中關于I、∏、IV類膠合板的測定方法，膠合板粘結楊木單板的強度分別是：1.423MPa、1.890MPa、2.125MPa，明顯高于國家標準GB/T9846.3規定的值(0.7MPa)?

實施例2：?

將榨油后的麻風籽粕與己烷按1∶4拌勻，脫脂1小時，干燥得麻風籽粕粉。將45千克麻風籽粕粉、13千克二氧化硅、1.5千克γ-氨丙基三乙氧基硅烷，在膠體磨中碾磨混勻，使材料粒徑在200μm以下。將上述原料移入反應釜中，加入500升水，再加入6千克十二烷基硫酸鈉，用氫氧化鈉調pH值為13.7，溫度控制在45℃，反應1.5小時，得到淺黃色乳液。在該乳液中加入30千克E44環氧樹脂和2千克三乙烯二胺，溫度控制在55℃，攪拌反應1.5小時，最后加入1千克四硼酸鈉作為防霉劑，得到麻風籽粕復合膠粘劑。經檢測，按照國標GB9846.12膠合板膠合強度的測定中關于I、∏、IV類膠合板的測定方法，膠合板粘結楊木單板的強度分別是：1.500MPa、1.942MPa、2.138MPa，明顯高于國家標準GB/T9846.3規定的值(0.7MPa)?

實施例3：?

將榨油后的蓖麻粕與石油醚按1∶4拌勻，脫脂0.5小時，干燥得蓖麻粕粉。將45千克蓖麻粕粉、10千克氧化鋅、2千克N-β-(氨乙基三乙氧基硅烷)，在膠體磨中碾磨混勻，使材料粒徑在200μm以下。將上述原料移入反應釜中，加入500升水，再加入8千克十二烷?基苯磺酸鈉，用氫氧化鈉調pH值為13.7，溫度控制在45℃，反應1.5小時，得到淺黃色乳液。在該乳液中加入30千克E51環氧樹脂和2千克三乙烯二胺，溫度控制在55℃，攪拌反應1.5小時，最后加入1千克亞硫酸鈉作為防霉劑，得到蓖麻粕復合膠粘劑。經檢測，按照國標GB9846.12膠合板膠合強度的測定中關于I、∏、IV類膠合板的測定方法，膠合板粘結楊木單板的強度分別是：1.620MPa、1.982MPa、2.408MPa，明顯高于國家標準GB/T9846.3規定的值(0.7MPa)。?