[發明專利]一種防火帽加工方法有效
| 申請號: | 201410274388.4 | 申請日: | 2014-06-18 |
| 公開(公告)號: | CN104014646A | 公開(公告)日: | 2014-09-03 |
| 發明(設計)人: | 余桂萍 | 申請(專利權)人: | 蘇州旭創精密模具有限公司 |
| 主分類號: | B21D35/00 | 分類號: | B21D35/00;B21D37/10;B21D45/08 |
| 代理公司: | 江蘇致邦律師事務所 32230 | 代理人: | 徐蓓 |
| 地址: | 215400 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 防火 加工 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種基于連續模具的防火帽加工方法。
背景技術
如圖1所示的防火帽,其主體呈中部具有臺階的圓筒狀,其上部外側設有凸點以及卡接槽,卡接槽與凸點之間的相互位置關系影響到防火帽能否去汽車其他部件準確連接;現有加工方式需要多道工序以及對應的多種模具對其進行逐步加工,加工成本較高且產品的報廢率較高,不能滿足產品生產作業需要。
發明內容
本發明目的在于提供一種可快速生產并確保產品質量的防火帽加工方法,具體由以下技術方案實現:
一種防火帽加工方法,讓料帶脈沖式行走于位于防火帽連續模具中,在防火帽連續模具的各個工位上依次進行對料帶進行包含如下工序的作業:a、在料帶上沖切出圓形的第一中間體,所述第一中間體的邊緣通過三個T形的連接帶與料帶其他部分連接;b、對第一中間體的中部進行拉深作業,形成第二中間體,第二中間體的中部具有拉深形成的桶狀體;c、對第二中間體中部的桶狀體進行二級拉深作業,形成第三中間體,桶狀體側壁中部由于二級拉深形成臺階;d、對第三中間體的桶狀體的桶底進行沖孔切料作業,使得桶狀體成為筒狀體;e、對筒狀體的上部側壁沖壓出凸點后再對筒狀體側壁與所述連接帶相對的部分進行側切作業,使得筒狀體的側壁形成卡接槽并且使得筒狀體與料帶分離形成防火帽。
所述的防火帽加工方法,其進一步設計在于,包括上模座、下模座以及彈性設置在上模座下側的卸料板,還包括設置與上模座、下模座之間的若干第一沖孔切料模具和第二沖孔切料模具、一級拉深模具組、二級拉深模具組、沖孔模具、側沖裝置以及側切裝置,所述第一沖孔切料模具的上模中部呈大于90度小于120度之間的圓弧環,其兩端分別具有矩形切塊;所述第二沖孔切料模具的上模為方括弧狀的切塊;所述一級拉深模具組包含多個直柱狀拉深模具;所述二級拉深模具組包含多個中部具有臺階的柱狀拉深模具;所述側沖裝置包括第一位移驅動塊、第二位移驅動塊、側沖塊、側沖凸模以及側沖凹模,所述側沖凹模固定設置在下模座上,所述卸料板彈性設置在上模座的下側,所述側沖凸模滑動設置在所述卸料板的下側且與所述側沖凸模相對,側沖凸模的下端一側設有與防火帽內部相適應的工作部,該側沖凸模中部遠離所述工作部的一側設有第一傾斜面,所述第一位移驅動塊固定設置在下模座的上側,且第一位移驅動塊的一側設有與所述第一傾斜面相對應且傾斜度相同的第二傾斜面;所述側沖塊滑動設置在下模座內位于側沖凹模的一側,所述側沖滑塊遠離所述側沖凹模的一側設有第三傾斜面,所述第二位移驅動塊固定設置在所述上模座的下側且其下端具有第四傾斜面,所述第四傾斜面與所述第三傾斜面相對;所述側沖塊與側沖凹模相對的一側橫向設有側沖桿,所述側沖凸模的工作部內橫向設置有與所述側沖桿相適應的側沖孔;所述側沖塊和側沖凸模分別通過橫向設置的彈簧與下模座和卸料板彈性連接;第二位移驅動塊的下端高于所述側沖凸模的下端;所述側切裝置包括頂桿、側切凸模、凹模以及驅動桿,所述凹模固定設置在下模座上,所述下模座設有位于凹模下方的水平滑槽,所述驅動桿的下端具有滑動設置在該水平滑槽內的滑塊,該滑塊通過阻尼器與所述下模座彈性連接,所述驅動桿的上部穿過所述凹模的中部并且驅動桿的上端具有傾斜設置的驅動板;所述頂桿豎直固定設置在上模座上,該頂桿的端部與所述驅動板的板面相對;所述側切凸模與第二滑塊固定連接,第二滑塊滑動設置在位于上模座內的第二水平滑槽內,所述第二滑塊通過第二彈簧與所述上模座彈性連接;所述側切凸模一側與凹模的側邊相對,其另一側具有與驅動板相對且互相平行的傾斜平面;所述卸料板彈性設置在上模座的下側,且該卸料板上設有與所述頂桿、側切凸模以及驅動桿相對的孔洞,所述頂桿、側切凸模以及驅動桿穿過各自對應的孔洞。
所述的防火帽加工方法,其進一步設計在于,所述工作部的中部設有臺階,位于臺階下側的部分直徑小于位于臺階上側的部分。
所述的防火帽加工方法,其進一步設計在于,所述卸料板和下模座內分別設置有滑道以及彈簧,所述側沖模塊、側沖塊分別滑動設置在對應滑道內,并通過對應彈簧與卸料板和下模座彈性連接。
所述的防火帽加工方法,其進一步設計在于,所述側切凸模的下端低于所述頂桿的下端,使得側切凸模隨上模座下行進入凹模時頂桿尚未與所述驅動板相接觸。
所述的防火帽加工方法,其進一步設計在于,所述側切凸模呈梯形,其縱向側邊與所述第二滑塊固定連接,側切凸模的下端具有與所述凹模相對的工作部。
本發明能夠通過較少的連續工序快速生產防火帽,降低了生產成本,并提高了生產效率,確保了產品質量。
附圖說明
圖1為防火帽結構示意圖。
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