[發(fā)明專利]一種提高CuCr1、CuCr1Zr合金綜合性能的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410273663.0 | 申請日: | 2014-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN104046834A | 公開(公告)日: | 2014-09-17 |
| 發(fā)明(設計)人: | 韓愛紅;仝玉萍;武宗良 | 申請(專利權(quán))人: | 華北水利水電大學 |
| 主分類號: | C22C9/00 | 分類號: | C22C9/00;C22F1/08;C22F3/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 450011 河南省鄭州*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 提高 cucr1 cucr1zr 合金 綜合 性能 方法 | ||
1.一種提高CuCr1、CuCr1Zr合金綜合性能的方法,其特征在于,它包括以下步驟:?
a.采用CuCr1、CuCr1Zr產(chǎn)品材料成分的重量百分比:Cr含量控制在0.7~1.3%,Zr含量控制在0~0.3%,其余為Cu;?
對所述CuCr1(CuCr1Zr)產(chǎn)品進行壓力下脈沖電流處理,脈沖電流放電周期10μs~800μs,最大峰值電流密度103~105A/mm2,單個脈沖的持續(xù)時間1μs~10000μs,壓力450MPa~600MPa,電流脈沖頻率范圍f=1-500Hz,處理時間范圍為5秒至3小時;?
b.將步驟a處理后的合金進行固溶處理,固溶溫度為980℃~1010℃,固溶處理1小時;隨后放入微波高溫爐爐腔,用真空泵將爐腔抽至真空度80-95MPa以內(nèi);向所述微波高溫爐爐腔內(nèi)通入N2、H2混合保護氣體,調(diào)節(jié)微波高溫爐輸出功率,以40~45℃/min的升溫速度加熱至1300~1400℃,保溫0.5~2小時,關(guān)閉微波爐,所得產(chǎn)物隨爐冷卻至510℃?zhèn)溆茫?
c.將步驟b所得產(chǎn)物分級時效,高溫區(qū)時效470℃~510℃,保溫0.5~4小時;然后降溫至中溫區(qū)430℃~450℃,保溫4~8小時;?
d.空冷至室溫,將處理后的合金產(chǎn)物進行表面吹砂即可。?
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高CuCr1、CuCr1Zr合金綜合性能的方法,其特征在于:步驟d后將吹砂處理后合金件,置于真空熱處理爐內(nèi),將爐內(nèi)抽真空至80-95MPa,爐內(nèi)溫度升至450~460℃℃,保溫4~8個小時,所述合金隨爐冷卻至室溫即可。?
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高CuCr1、CuCr1Zr合金綜合性能的方法,其特征在于:所述步驟a的Cr含量控制在1.1%,Zr含量控制在0~0.3%。?
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高CuCr1、CuCr1Zr合金綜合性能的方法,其特征在于:采用分級時效。?
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高CuCr1、CuCr1Zr合金綜合性能的方法,其特征在于:步驟c后附加低溫區(qū)去應力退火,即250℃~350℃,保溫2~4小時,以去變形應力和去時效析出應力。?
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高CuCr1、CuCr1Zr合金綜合性能的方法,其特征在于:步驟a的壓力脈沖電流處理之前進行2-10%的預變形處理,隨后進行蠕變時效,其中蠕變溫度選取180℃~250℃,蠕變時間為1~5h,蠕變應力為150MPa~300MPa。?
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6所述的一種提高CuCr1、CuCr1Zr合金綜合性能的方法,其特征在于:步驟d后將吹砂處理后合金件,用丙酮清洗后,再置于真空熱處理爐內(nèi),將爐內(nèi)抽真空至80-95MPa,爐內(nèi)溫度升至450~460℃,保溫4~8個小時,所述合金隨爐冷卻至室溫即可。?
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7所述的一種提高CuCr1、CuCr1Zr合金綜合性能的方法,其特征在于:步驟d后將吹砂處理后合金件,用雙丙酮醇清洗后,再置于真空熱處理爐內(nèi),將爐內(nèi)抽真空至80-95MPa,爐內(nèi)溫度升至450~460℃,保溫4~8個小時,所述合金隨爐冷卻至室溫即可。?
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高CuCr1、CuCr1Zr合金綜合性能的方法,其特征在于:步驟d后將吹砂處理后合金件,用雙丙酮醇超音波清洗后,再置于真空熱處理爐內(nèi),將爐內(nèi)抽真空至80-95MPa,爐內(nèi)溫度升至450~460℃,保溫4~8個小時,所述合金隨爐冷卻至室溫即可。?
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