[發(fā)明專利]一種三層番茄原料挑選臺(tái)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410273607.7 | 申請(qǐng)日: | 2014-06-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104028467A | 公開(公告)日: | 2014-09-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 萬斌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 新疆萬選千挑農(nóng)產(chǎn)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B07B13/04 | 分類號(hào): | B07B13/04;B07C7/00 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 吳開磊 |
| 地址: | 841000 新疆維吾爾自治區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 三層 番茄 原料 挑選 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種三層番茄原料挑選臺(tái)。
背景技術(shù)
日曬番茄干最早起源于19世紀(jì)的意大利南部。當(dāng)時(shí),由于沒有任何的保鮮和冷藏措施,番茄也只是一種時(shí)令蔬菜。后來,意大利人嘗試著把番茄干對(duì)半切開,并像其他蔬菜一樣在屋頂上曬干,試圖可以保存更久。他們驚喜的發(fā)現(xiàn),這個(gè)方法是完全可行的。后來意大利人把這種在太陽光下曬干的番茄稱為“pomodori?secchi”或者現(xiàn)在更多的說“sun?dried?tomatoes”。如此晾曬的番茄干,不僅可以幫助她們度過冬季,甚至享用到來年新鮮番茄的上市,而且味道鮮美。
隨著時(shí)間的推進(jìn),日曬番茄干就逐漸傳到周邊其他地中海國(guó)家和地區(qū),最為出名的便是希臘和土耳其。再接著,就傳到了美國(guó)的加利福尼亞州地區(qū),中國(guó)的新疆,以及南美的智利等國(guó)家。
由于獨(dú)特的緯度和地理環(huán)境,中國(guó)的番茄集中盛產(chǎn)在新疆,新疆的日曬番茄干又盛產(chǎn)在南疆,而南疆的日曬番茄干主要以新疆萬選千挑農(nóng)產(chǎn)有限公司為主。跟國(guó)外上百年的生產(chǎn)歷史相比,中國(guó)的日曬番茄干最多只有數(shù)十年的發(fā)展時(shí)間。雖然發(fā)展時(shí)間短,但是因?yàn)楦鷩?guó)際接軌,國(guó)內(nèi)的番茄干產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速。目前,新疆地區(qū)總年產(chǎn)量約為2000噸,而其中有1/3的量產(chǎn)自于最大的工廠-新疆萬選千挑農(nóng)產(chǎn)有限公司。而國(guó)外的番茄干又以土耳其,美國(guó)為主,年產(chǎn)量在5萬噸左右。
番茄干在晾曬之前,需要先進(jìn)行挑選、切半、浸泡之后再晾曬。目前的挑選工藝中,使用的挑選臺(tái),將番茄原料送入番茄分選機(jī),其內(nèi)設(shè)有分選杠,相鄰的兩個(gè)分選杠之間的間距為3cm,直徑大于或者等于3cm的番茄會(huì)隨著番茄分選杠被輸送至上層挑選臺(tái),直徑小于3cm的番茄,會(huì)從番茄分選杠的間隙中漏至傳送到中層層傳送帶,并最終隨著中層傳送帶被輸送至切粒機(jī)。
如圖1所示,該挑選臺(tái)的一端設(shè)有滾杠分選機(jī)1和動(dòng)力設(shè)備2,并向兩個(gè)不同方向延伸出三個(gè)傳送帶,其中的一個(gè)為單層的上層挑選臺(tái)3,單獨(dú)延伸向一個(gè)方向,作業(yè)人員在上層挑選臺(tái)3上挑選出青果、黃果和爛果放置在收集筐內(nèi),番茄葉子和番茄蒂把被挑選出來送出作業(yè)區(qū),大的好的番茄果直接通過切半機(jī)輸送至浸泡提升設(shè)備中。其中的另一個(gè)方向上為雙層的挑選臺(tái),從上至下依次為中層傳送帶4和下層傳送帶5,中層傳送帶4上傳送過來的番茄果為小番茄,作業(yè)人員在中層傳送帶4上將番茄葉子以及青果、黃果和帶黑斑的不能用的番茄果挑選出來,從第一撿漏口7投送至下層傳送帶5,并通過傳送帶輸送出作業(yè)區(qū)域。留下的完好的小番茄果通過傳送帶輸送至切粒機(jī)。
但是,從上層挑選臺(tái)4傳輸過來的番茄作業(yè)人員會(huì)將其中的黃果、灼果、帶黑疤的、青果、爛果以及雜物挑選出來,分別放入放置框內(nèi)。之后,再人工將爛果搬運(yùn)至切半機(jī),黃果、和雜物搬出作業(yè)區(qū)。從中層傳送帶4輸送過來的番茄,作業(yè)人員同樣需要挑選黃果、灼果、帶黑疤的、青果、爛果以及雜物(比如番茄葉子和枝干),爛果被送至切粒機(jī),黃果、灼果、帶黑疤的、青果和雜物被搬出作業(yè)區(qū)。
現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)在于:
第一,占取的作業(yè)空間大。
第二,從上層傳送帶挑選出來的爛果和極小的番茄果,需要先放在框內(nèi),之后再搬運(yùn)至切粒機(jī)。該過程不僅費(fèi)時(shí),而且作業(yè)效率低,還需要花費(fèi)較多地勞動(dòng)力。
第三,不能使用的黃果和雜物需要分批進(jìn)行處理,花費(fèi)時(shí)間較多。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種三層番茄原料挑選臺(tái),不僅節(jié)省作業(yè)空間,而且能夠一次性地將爛果、黃果和雜物挑選出來,全面地提高了作業(yè)效率,降低了作業(yè)成本。
在本發(fā)明提供了一種三層番茄原料挑選臺(tái),包括三層挑選臺(tái);所述三層挑選臺(tái)的一端設(shè)有動(dòng)力設(shè)備,其另一端設(shè)有滾杠分選機(jī)和切粒機(jī);
所述三層挑選臺(tái)包括上層挑選臺(tái),中層傳送帶和下層傳送帶;相鄰兩層之間的間距為30-50cm;
所述上層挑選臺(tái)、中層傳送帶和下層傳送帶的起始端的位置相同;所述上層挑選臺(tái)和所述下層傳送帶的傳輸方向相同,且與所述中層傳送帶的傳輸方向相反;
沿所述上層挑選臺(tái)的長(zhǎng)度所在方向,所述上層挑選臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有分別連通至所述中層傳送帶和所述下層傳送帶的多個(gè)撿漏口;
所述上層挑選臺(tái)的起始端設(shè)有滾杠分選機(jī)和切粒機(jī);所述滾杠分選機(jī)和所述上層挑選臺(tái)連通,所述切粒機(jī)和所述中層傳送帶連通。
通過本發(fā)明實(shí)施例提供的三層番茄原料挑選臺(tái),能夠一次性地將番茄果中的大果、小果、黃果和爛果區(qū)分開,并能夠同時(shí)將番茄果中混雜的葉子和蒂把也一次性區(qū)分開,并能夠?qū)^(qū)分開的不同對(duì)象自動(dòng)輸送至下一環(huán)節(jié)的加工設(shè)備中或者預(yù)設(shè)地點(diǎn)。
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