[發(fā)明專利]改善低介電常數(shù)材質(zhì)Kink缺陷的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410273595.8 | 申請(qǐng)日: | 2014-06-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105225941A | 公開(公告)日: | 2016-01-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳敏;傅海林;王一 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海華力微電子有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01L21/311 | 分類號(hào): | H01L21/311;H01L21/768 |
| 代理公司: | 上海申新律師事務(wù)所 31272 | 代理人: | 吳俊 |
| 地址: | 201203 上海市浦*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 改善 介電常數(shù) 材質(zhì) kink 缺陷 方法 | ||
1.一種改善低介電常數(shù)材質(zhì)Kink缺陷的方法,其特征在于,包括如下步驟:
提供一半導(dǎo)體襯底;
于所述半導(dǎo)體襯底的上表面按照從下至上的順序依次沉積阻擋層、第一介電層、第二介電層、金屬掩膜層以及頂部氧化層;
依次刻蝕所述頂部氧化層、金屬掩膜層至第二介電層的上表面形成凹槽;
繼續(xù)以剩余的頂部氧化層和金屬掩膜層為掩膜,刻蝕所述第二介電層至第一介電層中形成溝槽;
其中,第一介電層為低K介質(zhì)層,第二介電層為抗反射膜。
2.如權(quán)利要求1所述的改善低介電常數(shù)材質(zhì)Kink缺陷的方法,其特征在于,所述第二介電層的材質(zhì)為SiON。
3.如權(quán)利要求1所述的改善低介電常數(shù)材質(zhì)Kink缺陷的方法,其特征在于,所述第二介電層的厚度為400-800埃。
4.如權(quán)利要求1所述的改善低介電常數(shù)材質(zhì)Kink缺陷的方法,其特征在于,采用化學(xué)氣相沉積法沉積所述阻擋層、第一介電層、第二介電層和所述頂部氧化層。
5.如權(quán)利要求1所述的改善低介電常數(shù)材質(zhì)Kink缺陷的方法,其特征在于,采用物理氣相沉積法沉積所述金屬掩膜層。
6.如權(quán)利要求1所述的改善低介電常數(shù)材質(zhì)Kink缺陷的方法,其特征在于,所述阻擋層的材質(zhì)為摻氮的碳化硅。
7.如權(quán)利要求1所述的改善低介電常數(shù)材質(zhì)Kink缺陷的方法,其特征在于,所述第一介電層的材質(zhì)為SiOCH。
8.如權(quán)利要求1所述的改善低介電常數(shù)材質(zhì)Kink缺陷的方法,其特征在于,所述金屬掩膜層的材質(zhì)為TiN。
9.如權(quán)利要求1所述的改善低介電常數(shù)材質(zhì)Kink缺陷的方法,其特征在于,所述頂部氧化層的材質(zhì)為SiO2。
10.如權(quán)利要求1所述的改善低介電常數(shù)材質(zhì)Kink缺陷的方法,其特征在于,所述方法還包括:繼續(xù)于所述溝槽中填充金屬的步驟。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個(gè)器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測(cè)試或測(cè)量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個(gè)固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





