[發明專利]一種塑料層貼覆方法

在審

• 申請號: 201410273321.9
• 申請日: 2014-06-18
• 公開（公告）號: CN105313424A
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發明（設計）人: 張紘彰
• 申請（專利權）人: 張紘彰
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨

技術領域

本發明涉及一種貼覆方法，具體涉及一種可以有效將塑料層貼覆于具有凹凸立體造型的基板上，達到防水、自由更換色彩，加工快速及成本低廉的塑料層貼覆方法。

背景技術

按，家具或裝飾結構于設計上為求藝術感或美觀常設計有浮雕或凹凸立體的圖樣設計，由于這些立體結構的關系，對于外觀需加工時，多數利用漆料涂布，或是選用材料本身即具有特殊圖樣的木材或石材。

然，使用漆料噴涂需多層上漆，如為較平坦的平面可以機器進行噴涂，但如為較不平整的加工面，則須改以人工進行，加工面亦須多層上漆，極為費時且成本極高，且易于造成環境污染，若改以選用材料本身即具有特殊圖樣的基材進行加工，則受限于基材本身的重量、結構密度及耐候性，所應用的產品范圍有其限制，且基材加工面的顏色與花紋受限于基材本身，無法進行客制化。

基于上述原因，多種塑料層加工法因應而生，其中主要有模內標簽(ＩＭＬ)，其工法為將表面處理圖案事先印刷于模面上并置入膜腔內，再進行射出成形，再射出成型的同時，利用塑料的熱度使油墨轉印于物件上，開模并將物件取出即完成塑料射出成形并轉印兩步驟。

模內裝飾(In-MoldDecoration)，為在塑膠射出成形機的注入模具內放置塑膠薄膜來進行塑膠外觀表面處理。

薄膜成形(IN-MoldFilm)其方法為先將薄膜經過軟化、真空成型等步驟，進行3Ｄ成形并將表面進行處理。

上述技術優點在于整合塑料射出制程與表面加工制成，一次完成射出物件的成型與裝飾，然其各自有其缺點例如機工成本太高，印刷圖案層容易受磨損褪色，或是可加工的曲面幅度無法過大等，且上述方法僅限于位射出成形的塑膠材質，對于已成型的塑膠物件，或是木材、石材及金屬復雜面的加工僅能以噴涂方式處理。

是以，如何能提供一種可用于起伏幅度較大的立體基板，加工時間短，成本低廉，且低環境污染并具有防水不易褪色等附加效果的材料加工方法，實為相關產業界可考量的課題。

有鑒于此，本案發明人遂依其多年從事相關領域的研發經驗，針對前述缺失進行深入探討，并依前敘需求積極尋求解決之道，歷經長時間的努力研發與多次測試，終至完成本發明。

發明內容

即，本發明主要是關于一種可貼覆于起伏幅度較大的立體基板，加工時間短，成本低廉，且低環境污染并具有防水不易褪色等附加效果的塑料層貼覆方法。

依據上述目的，本發明所述的塑料層貼覆方法，所用的材料及設備主要包含有基板，該基板上面為加工面，膠層涂布機，涂布于該基板欲加工面的膠層，以及覆蓋于該膠層上的塑料層，加熱機構，熱風氣嘴以及冷風氣嘴，其中該基板可為ＰＣ、ＡＢＳ、木材、金屬、發泡材料、硬質塑膠、玻璃、石材及陶瓷等非熱塑性的任一材質或其上述材質任意組合，該基板為已經過一次加工具有立體外觀構造；該膠層具有熱塑性，厚度介于1μm至1mm，該膠層能夠承受的溫度范圍為80℃至240℃；該塑料層具有熱塑性，一般常見材料可為熱塑性硫化橡膠、乙烯醋酸乙烯共聚物、熱塑性聚胺基甲酸酯、尼龍、聚對苯二甲酸乙二醇酯等任一材質或其上述材質任意組合，該塑料層能夠承受的溫度范圍為80℃至240℃；該熱風氣嘴所產生的熱風溫度范圍為80℃至120℃；該冷風氣嘴所產生的冷風溫度為20℃至40℃。

藉由熱塑性塑料經加熱后會軟化并具有延展性，將基板欲加工面涂布膠層后，將加熱后的塑料層以漸進方式貼覆于加工面上，同時于貼覆過程中以熱風氣嘴沿加工面吹送加壓熱風，使軟化后的塑料層因風壓延加工面貼覆于膠層上，且因風壓使塑料層密合于基板，再以冷風氣嘴進行冷卻，達到使塑料層可貼覆于起伏幅度較大額基板，且加工時間短，成本低，相較使用噴涂多層上漆的加工方式較為環保，制造出的成品由于以塑料貼覆進行包裹，耐候性強且不易褪色，同時由于膠層與塑料層具有熱塑性，加工過后的成品表面如經使用過后老舊風化或磨損，可藉由加熱塑料層及膠層將舊表面移除，并以本發明所述的方法進行再加工，達到有效延長產品生命周期之功效。

為期許本發明的目的、功效、特征及結構能夠有更為詳盡的了解，茲舉較佳實施例并配合圖式說明如后。

附圖說明

圖1為本發明一種塑料層貼覆方法的步驟圖；

圖2為本發明一種塑料層貼覆方法的應用于實體的示意圖；

圖3為本發明一種塑料層貼覆方法的應用于立體飾邊圖；

圖4為本發明一種塑料層貼覆方法應用于飾板并加熱剝離示意圖。