[發(fā)明專(zhuān)利]一種格柵及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410273239.6
• 申請(qǐng)日: 2014-06-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104118125A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李加春
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江杉盛模塑科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C70/46
• 分類(lèi)號(hào): B29C70/46;B29C70/54;B29C33/00
• 代理公司: 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371
• 代理人: 吳開(kāi)磊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及格柵加工領(lǐng)域，具體而言，涉及一種格柵及其制備方法。

背景技術(shù)

格柵的用途很多，其主要用途在休息平臺(tái)，走道，水溝蓋和踏步板等方面，也可用在環(huán)保設(shè)備和污水處理等方面，可見(jiàn)格柵被廣泛應(yīng)用于石油化工，電力，污水處理等各個(gè)領(lǐng)域。

但是在制備格柵的過(guò)程中，現(xiàn)有技術(shù)均是采用單面模具進(jìn)行制備，而在格柵成型后取出時(shí)常常由于脫模力度過(guò)大會(huì)造成產(chǎn)品的開(kāi)裂，影響產(chǎn)品質(zhì)量，次品率高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種格柵及其制備方法，以解決上述的問(wèn)題。

在本發(fā)明的實(shí)施例中提供了一種格柵的制備方法，包括以下步驟：

(A)將制備格柵的原材料放入模具中后用模具壓緊，所述模具包括上模具與下模具；

(B)進(jìn)行壓制成型，上模具的型面溫度控制在135-145℃，下模具的型面溫度控制在140-150℃，壓力控制在10-15MPa，運(yùn)行保壓時(shí)間為400-600s；

(C)將經(jīng)過(guò)壓制成型之后的產(chǎn)品開(kāi)模取出，并對(duì)上下表面進(jìn)行打磨，制得格柵。

本發(fā)明實(shí)施例提供的一種格柵的制備方法，與現(xiàn)有技術(shù)中的格柵的制備方法相比，其采用雙面模具進(jìn)行制備格柵，成型后雙面脫模使得脫模力分?jǐn)偟秸磧擅妫駯攀芰Ρ容^平均，這種制備方法大大降低了產(chǎn)品的次品率，產(chǎn)品質(zhì)量高。

其中上模具的溫度和下模具的溫度，操作壓力與時(shí)間要嚴(yán)格控制，這些工藝參數(shù)均會(huì)影響到產(chǎn)品是否厚度均勻、有無(wú)氣泡以及顏色是否均勻的關(guān)鍵所在。

優(yōu)選地，所述步驟(A)中，制備格柵的原材料為SMC玻璃纖維復(fù)合材料，使用這種原材料其硬挺度高，靜電少，制備出的產(chǎn)品的強(qiáng)度剛度就能滿(mǎn)足要求。

優(yōu)選地，所述步驟(B)中，進(jìn)行壓制成型的過(guò)程中，上模具的型面溫度控制在140-145℃，下模具的型面溫度控制在145-150℃，壓力控制在10-15MPa，運(yùn)行保壓時(shí)間為400-600s。

優(yōu)選地，所述步驟(C)之后還包括步驟(D)，所述步驟(D)為對(duì)格柵進(jìn)行檢測(cè)、包裝，制備出的產(chǎn)品最好進(jìn)行合格檢測(cè)之后就可包裝作為成品進(jìn)行出售了。

優(yōu)選地，所述步驟(A)中，所述模具的上模具與下膜具上有多個(gè)有序排列的凸起，所述凸起呈梯形體狀，所述凸起從緊挨模具的一側(cè)至遠(yuǎn)離模具的一側(cè)橫截面積逐漸減小。上模具與下模具均設(shè)計(jì)成凸起端小底端大的這種樣式，方便在成型出模時(shí)格柵容易脫模不易受損。

本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種格柵，所述格柵包括多個(gè)方孔，所述方孔的深度最好為25-30mm。

本發(fā)明實(shí)施例提供的一種格柵，與現(xiàn)有技術(shù)中的格柵相比，其采用雙面模具加工進(jìn)行制備的，成型后雙面脫模使得脫模力分?jǐn)偟秸磧擅妫駯攀芰Ρ容^平均，大大降低了產(chǎn)品的次品率，產(chǎn)品質(zhì)量高，這樣制備出的格柵中的方孔形狀分別按照上模具與下模具的形狀形成。

本發(fā)明實(shí)施例制備出的格柵與現(xiàn)有技術(shù)中的格柵相比，具備耐腐蝕、輕質(zhì)、高強(qiáng)、且便于切割、安裝、耐老化、阻燃，內(nèi)外均一的顏色，并且色彩可任意選擇，可設(shè)計(jì)性強(qiáng)，尺寸靈活多樣，尺寸穩(wěn)定，具有較好的綜合經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1示出了本發(fā)明實(shí)施例的上模具和下模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了本發(fā)明實(shí)施例的一種格柵的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了本發(fā)明實(shí)施例的一種格柵的縱向結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1方孔，2凸起。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

格柵的制備方法如下：

(A)將制備格柵的原材料放入模具中后用模具壓緊，模具包括上模具與下模具；

(B)進(jìn)行壓制成型，上模具的型面溫度控制在135℃，下模具的型面溫度控制在140℃，壓力控制在10MPa，保壓運(yùn)行時(shí)間為600s；

(C)將經(jīng)過(guò)壓制成型之后的產(chǎn)品開(kāi)模取出，并對(duì)上下表面進(jìn)行打磨，制得格柵，所得格柵的方孔的深度均為25mm。

實(shí)施例2

格柵的制備方法如下：

(A)將制備格柵的原材料SMC玻璃纖維復(fù)合材料放入模具中后用模具壓緊，模具的具體形狀參見(jiàn)圖1，包括上模具與下模具，模具的上模具與下膜具上有多個(gè)有序排列的凸起2，凸起2呈梯形體狀，凸起2從緊挨模具的一側(cè)至遠(yuǎn)離模具的一側(cè)橫截面積逐漸減小；

(B)進(jìn)行壓制成型，上模具的型面溫度控制在145℃，下模具的型面溫度控制在150℃，壓力控制在15MPa，保壓運(yùn)行時(shí)間為600s；