[發明專利]冷軋鋼板及其制備方法和熱鍍鋅鋼板及其制備方法有效
| 申請號: | 201410272700.6 | 申請日: | 2014-06-18 |
| 公開(公告)號: | CN104060166A | 公開(公告)日: | 2014-09-24 |
| 發明(設計)人: | 王敏莉;鄭之旺;張功庭;梁英;孫偉;于秀 | 申請(專利權)人: | 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/14 | 分類號: | C22C38/14;C21D8/02;C23C2/40 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產權代理有限公司 11283 | 代理人: | 李婉婉;金迪 |
| 地址: | 617000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 冷軋 鋼板 及其 制備 方法 鍍鋅 | ||
1.一種冷軋鋼板的制備方法,該方法包括:將板坯依次經過熱軋、卷取、冷軋和退火,其特征在于,
在所述熱軋之后且在所述卷取之前,以20-30℃/s的冷卻速度將熱軋后得到的中間板坯冷卻至卷取的溫度;
所述卷取的溫度為730-780℃;
所述冷軋的壓下率為70-80%;
所述退火的條件包括:均熱溫度為810-870℃,均熱時間為40-70s;
所述板坯的組成為:C:0.001-0.006重量%,Si:0.01-0.06重量%,Mn:0.1-0.7重量%,P:0.01-0.07重量%,S:≤0.02重量%,Al:0.01-0.08重量%,Ti:0.015-0.04重量%,Nb:0.02-0.06重量%,余量為Fe和不可避免雜質。
2.根據權利要求1所述的方法,其中,所述板坯的組成為:C:0.001-0.005重量%,Si:0.015-0.055重量%,Mn:0.2-0.65重量%,P:0.015-0.065重量%,S:0.01-0.017重量%,Al:0.01-0.07重量%,Ti:0.015-0.036重量%,Nb:0.025-0.055重量%,余量為Fe和不可避免雜質。
3.根據權利要求1所述的方法,其中,在所述熱軋之后且在所述卷取之前,以22-29℃/s的冷卻速度將熱軋后得到的中間板坯冷卻至卷取的溫度。
4.根據權利要求1或3所述的方法,其中,所述卷取的溫度為736-770℃。
5.根據權利要求1所述的方法,其中,所述冷軋的壓下率為72-78%。
6.根據權利要求1所述的方法,其中,所述退火的條件包括:均熱溫度為820-865℃,均熱時間為45-65s。
7.根據權利要求1所述的方法,其中,所述熱軋包括粗軋和精軋,所述粗軋的開軋溫度為1180-1220℃,所述粗軋的終軋溫度為1125-1175℃;所述精軋的開軋溫度1090-1155℃,所述精軋的終軋溫度為890-940℃。
8.由權利要求1-7中任意一項所述的方法制得的冷軋鋼板。
9.一種熱鍍鋅鋼板的制備方法,其特征在于,該方法包括將權利要求8所述的冷軋鋼板經過熱浸鍍鋅附著上鍍鋅層。
10.根據權利要求9所述的制備方法,其中,每平方米所述熱鍍鋅鋼板上,所述鍍鋅層的重量為80-150g。
11.由權利要求9或10所述的制備方法制得的熱鍍鋅鋼板。
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