[發(fā)明專利]一種聚烯烴塑料用高性能蓄光型夜光母料及其制備方法

無效

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• 申請日: 2014-06-19
• 公開（公告）號: CN104059274A
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楚強;姚宇平
• 申請（專利權(quán)）人: 常州普萊克紅梅色母料有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L23/08;C08K5/20;C08J3/22
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種聚烯烴塑料用高性能蓄光型夜光母料及其制備方法，可應(yīng)用于塑料加工行業(yè)的塑料制品著色。

技術(shù)背景

目前市場上提供的夜光母料普遍存在著以下不利狀況：1、母料中夜光粉體含量高的母料其分散性能不理想，大多只能用于厚壁塑料制品；2、分散性能較好的夜光母料往往夜光粉體濃度不高，在薄壁塑料制品(特別是塑料薄膜)中添加比例很大；3、母料顏色容易發(fā)暗等。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明的目的是提供一種聚烯烴塑料用高性能蓄光型夜光母料及其制備方法，采用本方法得到的母料具有濃度高、分散性好，并且色澤純正的夜光母料，該母料尤其適合用于塑料薄膜的改性加工。

本發(fā)明制備組合物中包含：一種LLDPE(熔體流動速率為15～25g/10min；粒度為30～60目)10～15.5％；一種LDPE(熔體流動速率為5～10g/10min；粒度為50～100目)27.5～5％；一種(或多種)夜光顏料60～75％；聚乙烯蠟(分子量為3000～4000)2.0～3.0％；雙乙撐硬脂酰胺0.5～1.5％。將上述夜光顏料的總量的60％與其他各組分投入塑料或陶瓷材質(zhì)的混合器中均勻混合，采用雙螺桿擠出機進行熔融共混，溫度控制在140～180℃，同時把余下40％的夜光顏料通過側(cè)向喂料均勻地計量送入擠出機機筒，與主體物料共同進行混煉擠出，然后以拉條水冷切拉或模面風(fēng)冷切拉的方式來造粒成型，最后干燥制得本發(fā)明的母料。

優(yōu)點：母料中夜光粉體含量高，分散性好；母料色澤純正、夜光效果好；母料在聚烯烴塑料中具有較好的分散度，尤其適合用于塑料薄膜制品的成型加工。

本發(fā)明是通過以下方式實施的：

一種聚烯烴塑料用高性能蓄光型夜光母料及其制備方法，制備組合物中包含：一種LLDPE(熔體流動速率為15～25g/10min；粒度為30～60目)10～15.5％；一種LDPE(熔體流動速率為5～10g/10min粒度為50～100目)27.5～5％；一種(或多種)夜光顏料60～75％；聚乙烯蠟(分子量為3000～4000)2.0～3.0％；雙乙撐硬脂酰胺0.5～1.5％。將上述夜光顏料的總量的60％與其他各組分投入塑料或陶瓷材質(zhì)的混合器中均勻混合，采用雙螺桿擠出機進行熔融共混，溫度控制在140～180℃，同時把余下40％的夜光顏料通過側(cè)向喂料均勻地計量送入擠出機機筒，與主體物料共同進行混煉擠出，然后以拉條水冷切拉或模面風(fēng)冷切拉的方式來造粒成型，最后干燥制得本發(fā)明的母料。

具體實施方式

為了更好地理解本發(fā)明，下面通過具體的實施例對本發(fā)明作進一步說明。但并不由此限制本發(fā)明。

實施例1

LLDPE(熔體流動速率為15～25g/10min；粒度為30～60目)15％；LDPE(熔體流動速率為5～10g/10min；粒度為50～100目)21.5％；一種(或多種)夜光顏料60％；聚乙烯蠟(分子量為3000～4000)3.0％；雙乙撐硬脂酰胺1.5％。將上述夜光顏料的總量的60％與其他各組分投入塑料或陶瓷材質(zhì)的混合器中均勻混合，采用雙螺桿擠出機進行熔融共混，溫度控制在140～180℃，同時把余下40％的夜光顏料通過側(cè)向喂料均勻地計量送入擠出機機筒，與主體物料共同進行混煉擠出，然后以拉條水冷切拉或模面風(fēng)冷切拉的方式來造粒成型，最后干燥制得本發(fā)明的母料，分散度為2。

實施例2

LLDPE(熔體流動速率為15～25g/10min；粒度為30～60目)10％；LDPE(熔體流動速率為5～10g/10min；粒度為50～100目)27.5％；一種(或多種)夜光顏料60％；聚乙烯蠟(分子量為3000～4000)2％；雙乙撐硬脂酰胺0.5％。將上述夜光顏料的總量的60％與其他各組分投入塑料或陶瓷材質(zhì)的混合器中均勻混合，采用雙螺桿擠出機進行熔融共混，溫度控制在140～180℃，同時把余下40％的夜光顏料通過側(cè)向喂料均勻地計量送入擠出機機筒，與主體物料共同進行混煉擠出，然后以拉條水冷切拉或模面風(fēng)冷切拉的方式來造粒成型，最后干燥制得本發(fā)明的母料，分散度為3。

實施例3