[發(fā)明專利]一種冷軋鋼板及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410272442.1
• 申請日: 2014-06-18
• 公開（公告）號: CN104018072A
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發(fā)明（設計）人: 王敏莉;鄭之旺;于秀芳;張功庭;梁英;寸海紅;余燦生;付佑春;于秀
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: C22C38/12
• 分類號: C22C38/12;C21D8/02
• 代理公司: 北京潤平知識產(chǎn)權代理有限公司 11283
• 代理人: 李婉婉;金迪

1.一種冷軋鋼板的制備方法，該方法包括：將板坯依次經(jīng)過熱軋、卷取、冷軋、退火、光整和拉矯，其特征在于，

在所述熱軋之后且在所述卷取之前，先以70-90℃/s的冷卻速度將熱軋后得到的中間板坯冷卻至700-750℃，再空冷至卷取的溫度；

所述卷取的溫度為580-630℃；

所述冷軋的壓下率為65-80％；

所述退火的方式為連續(xù)退火，在所述退火的過程中，冷軋后得到的中間板坯依次經(jīng)過加熱段、均熱段、一次冷卻段、低溫保持段、過時效段和二次冷卻段，所述冷軋后得到的中間板坯在所述加熱段、所述均熱段、所述一次冷卻段、所述低溫保持段、所述過時效段和所述二次冷卻段內的終點溫度分別為730-780℃、800-850℃、160-230℃、280-340℃、260-300℃、100℃以下，停留時間分別為30-80s、30-50s、260-480s、60-100s、200-310s、120-180s；

所述板坯的組成為：C：0.003-0.01重量％，Si：≤0.06重量％，Mn：0.2-0.7重量％，P：0.005-0.02重量％，S：0.005-0.02重量％，Nb：0.04-0.1重量％，Al：0.01-0.08重量％，余量為Fe和不可避免的雜質。

2.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其中，在所述熱軋之后且在所述卷取之前，先以70-85℃/s的冷卻速度將熱軋后得到的中間板坯至710-750℃，再空冷至卷取的溫度。

3.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其中，所述卷取的溫度為605-630℃。

4.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其中，所述冷軋的壓下率為68-75％。

5.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其中，所述冷軋后得到的中間板坯在所述加熱段、所述均熱段、所述一次冷卻段、所述低溫保持段、所述過時效段和所述二次冷卻段內的終點溫度分別為750-780℃、815-850℃、200-230℃、300-340℃、260-290℃、70-100℃，停留時間分別為40-80s、40-60s、280-450s、70-90s、220-250s、140-170s。

6.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其中，所述板坯的組成為：C：0.004-0.009重量％，Si：0.01-0.04重量％，Mn：0.3-0.7重量％，P：0.006-0.02重量％，S：0.008-0.015重量％，Nb：0.06-0.09重量％，Al：0.03-0.07重量％，余量為Fe和不可避免的雜質。

7.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中，所述熱軋包括粗軋和精軋；所述粗軋的開軋溫度為1185-1230℃，所述粗軋的終軋溫度為1145-1190℃；所述精軋的開扎軋溫度為1130-1170℃，所述精軋的終軋溫度為870-930℃。

8.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中，所述空冷的時間為20-30s。

9.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其中，所述光整的延伸率為0.5-0.9％；所述拉矯的延伸率為0.1-0.7％。

10.根據(jù)權利要求1-9中任意一項所述的制備方法制備的冷軋鋼板。

11.根據(jù)權利要求10所述的冷軋鋼板，其中，所述冷軋鋼板的屈服強度R_eL為190-240MPa，抗拉強度R_m為340-400MPa，斷后伸長率A₈₀≥35％，塑性應變比r₉₀≥2.2，加工硬化指數(shù)n₉₀≥0.19。

12.根據(jù)權利要求10或11所述的冷軋鋼板，其中，所述冷軋鋼板的顯微組織為100％的鐵素體組織，鐵素體晶粒度為6.5級以上，鐵素體晶粒尺寸為20-35μm。