[發(fā)明專利]一種可拆卸耐磨層的活套輪子

有效

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• 申請日: 2014-06-18
• 公開（公告）號: CN104056864B
• 公開（公告）日: 2017-01-04
• 發(fā)明（設計）人: 盧正義;王軍;徐鑫;張林;黃永詳
• 申請（專利權）人: 江蘇永鋼集團有限公司
• 主分類號: B21B41/00
• 分類號: B21B41/00
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司32206
• 代理人: 杜靜靜

技術領域

本發(fā)明涉及一種活套輪子，特別涉及一種可拆卸耐磨層的活套輪子，屬于軋鋼設備的技術領域。

背景技術

隨著軋鋼裝備水平的進步，我國工業(yè)材軋制檔次越來越高，對軋材表面質量要求越來越嚴格，軋制過程中如何減少軋材表面劃傷，顯得特別重要，比如對于冷鐓用線棒材軋制，表面0.04mm左右的劃痕或裂縫1/3冷鐓試驗會開裂，所以軋制過程的軋件表面保護特別重要，目前軋鋼廠用的活套裝置中輪子很多，它們表面的磨損直接影響線材表面的質量，尤其是起套輪。在鋼廠中活套輪子普遍采用合金鋼材質，磨損后需將輪子組裝結構全部分解拆卸，拆卸后軸承基本不能再用，輪子用不銹鋼焊條堆焊，然后再精加工使用，重復使用需要修復處理工序長，成本高。隨著線材產(chǎn)品速度的不斷提高，現(xiàn)在最高達到100m/s以上，活套中輪子的磨損速度也加劇，而生產(chǎn)中對磨損的活套輪子進行更換就打斷了原先的連續(xù)高速的生產(chǎn)節(jié)奏，降低過鋼率，對每小時產(chǎn)量的提高不利，為解決上述問題必須將更換頻率降下去，使用高耐磨的輪子，同時需要改善結構，避免在后續(xù)的維護中損壞軸承，降低備件耗用、節(jié)省成本。因此，迫切的需要一種新的技術方案解決上述技術問題。

發(fā)明內容

本發(fā)明正是針對現(xiàn)有技術中存在的技術問題，提供一種可拆卸耐磨層的活套輪子，拆卸時僅需拆下磨損部件，對其它零部件沒有損壞的，降低備件的消耗和維護作業(yè)效率；同時將耐磨部件的耐磨度提高，降低活套輪子的更換頻率，從而提供生產(chǎn)效率。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案如下，一種可拆卸耐磨層的活套輪子，其特征在于，所述活套輪子包括導輪軸，所述導輪軸上安裝有軸承，所述導輪軸的上部設置有擋圈，通過擋圈進行固定，所述活套輪子還包括定位套，所述軸承安裝在定位套內，所述活套輪子的上下兩端分別設置有第一端蓋和第二端蓋。

作為本發(fā)明的一種改進，所述活套輪子還包括輥子15，所述輥子上焊接有耐磨套14，所述輥子通過固定部件裝在定位套19上。耐磨套14充當耐磨層，工作過程中，磨損只磨損該套的下半部分，待磨損后可上、下翻轉繼續(xù)使用，更換時只需將套與輥子一起取下即可，套與輥子之間通過有色金屬焊接連為一體，該耐磨層套極耐磨，延長其使用壽命，縮減成本，提高該耐磨材料的使用效率。

作為本發(fā)明的一種改進，所述活套輪子還包括第三端蓋，所述第三端蓋設置在軸承的下部。起到密封防塵作用。

作為本發(fā)明的一種改進，所述固定部件包括鍵和輥子內部的鍵槽，輥子通過鍵和輥子內部的鍵槽裝在定位套19上。通過鍵和鍵槽的相互配合，加強其牢固性。

作為本發(fā)明的一種改進，所述活套輪子還包括鎖緊裝置，通過鎖緊裝置將導輪軸固定在活套底板的孔內。

作為本發(fā)明的一種改進，所述鎖緊裝置包括銷子、墊圈以及螺母，通過銷子對導輪軸進行定位，通過螺母進行固定。

作為本發(fā)明的一種改進，所述軸承通過螺栓將第一端蓋反吊在定位套的下方。

作為本發(fā)明的一種改進，所述第二端蓋通過墊圈、螺母固定在導論軸上。

相對于現(xiàn)有技術，本技術的優(yōu)點如下：1）本發(fā)明整體結構設計巧妙，實用性強、現(xiàn)場組裝和更換方便；2）本設計更適合高速線材產(chǎn)品的軋制，大大減少了活套輪子的更換次數(shù)，提高過鋼率，使得班產(chǎn)量有了較大的提升；3）本發(fā)明減輕現(xiàn)場工人的勞動強度，穩(wěn)定了生產(chǎn)，在成本方面由于僅需更換磨損套，其它部件可以多次反復使用，在備件成本方便有了較大幅度的縮減。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結構示意圖；

圖中：1、第一端蓋，2、墊圈，3、螺栓，4、第二端蓋，5、墊圈，6、螺母，7、螺釘，8、銷，9、導輪軸，10、墊圈，11、螺母，12、第三端蓋，13、軸承，14、耐磨套，15、輥子，16、鍵,17、螺釘，18、擋圈，19、定位套，20、螺塞。

具體實施方式

為了加深對本發(fā)明的理解和認識，下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步描述和介紹。