[發(fā)明專利]一種高效石墨烯摻雜的鈷酸鋰電正極材料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410271936.8 | 申請(qǐng)日: | 2014-06-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104064766A | 公開(公告)日: | 2014-09-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫琦;李巖;孫慧英 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 青島乾運(yùn)高科新材料股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M4/525 | 分類號(hào): | H01M4/525;H01M4/587 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 266111 山東省*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高效 石墨 摻雜 鈷酸鋰電 正極 材料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種高效石墨烯摻雜的鈷酸鋰電正極材料及其制備方法。
背景技術(shù)
鋰離子電池自商業(yè)化以來(lái),鋰離子電池所用的正極材料大多為鈷酸鋰、鈷酸鋰或三元材料等,其組分主要是活性材料加導(dǎo)電劑再加粘結(jié)劑,所述活性材料為鈷酸鋰、鈷酸鋰或三元等;負(fù)極材料大多采用石墨為活性物質(zhì),再添加一些導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑;其優(yōu)點(diǎn)是容量較高,循環(huán)壽命長(zhǎng),但是鈷資源匱乏、價(jià)格昂貴且具有毒性,因此尋求價(jià)格優(yōu)廉、性能可靠、環(huán)境友好的正極材料成為鋰離子電池的重要研究方向。以鈷酸鋰為代表的尖晶石型正極材料和三元材料層狀氧化物在過(guò)去十年中得到廣泛研究,但是由于其各自存在的缺陷制約了他們的發(fā)展前景。另外,正負(fù)極材料組成的體系有個(gè)共同的特點(diǎn)就是放電后期,尤其是在放電結(jié)束時(shí),電壓下降非常快,也就是在這個(gè)電壓區(qū)間里面,鋰離子電池的容量幾乎沒(méi)有了。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種高效石墨烯摻雜的鈷酸鋰電正極材料及其制備方法。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本高效石墨烯摻雜的鈷酸鋰電正極材料按重量份計(jì),由以下組分按照所示比例制備而成,氧化石墨烯20、活性材料80、功能性材料15、導(dǎo)電材料10、粘結(jié)材料10。
作為優(yōu)化,所述功能性材料為60%的硝酸鐵鋰溶液。
作為優(yōu)化,所述正極材料為鈷酸鋰。
作為優(yōu)化,所述導(dǎo)電劑為鱗片石墨。
本高效石墨烯摻雜的鈷酸鋰電正極材料制備方法包括以下步驟:
(1)取石墨與硝酸鈉,以質(zhì)量比2:1比例,置于一定量冰浴的濃硫酸中,攪拌下加入3倍于所述石墨質(zhì)量的高鈷酸鉀,混合均勻,控制溫度低于20℃攪拌1 h左右,然后升高溫度至32~38℃反應(yīng)2 h,緩慢滴加定量去離子水,充分?jǐn)嚢杈鶆颍w系溫度下降時(shí)加入雙氧水終止反應(yīng),抽慮、洗滌、干燥;加熱攪拌的過(guò)程中,加入一定量已分散均勻的碳納米管乙二醇漿液,再繼續(xù)攪拌2 h;制得氧化石墨烯;
(2)將氧化石墨烯、活性材料、功能性材料、導(dǎo)電材料、粘結(jié)材料混合均勻,分散在體積比為3:1的水和丙酮的混合溶劑、水或氯仿中,超聲或者攪拌,使其完全均勻地分散;
(3)在冰水浴和惰性氣氛保護(hù)下,加入過(guò)硫酸銨水溶液或FeCl3的氯仿溶液,恒溫下攪拌反應(yīng)24h,然后將反應(yīng)產(chǎn)物離心分離,洗滌,放入60℃的真空干燥箱中烘干,研磨至粉末。
本發(fā)明一種高效石墨烯摻雜的鈷酸鋰電正極材料制備方法方法簡(jiǎn)單,成本低廉,克服了鋰離子電池因?yàn)楸Wo(hù)板自放電而造成失效的缺陷,從而改善整個(gè)電池組的自放電,實(shí)現(xiàn)延長(zhǎng)鋰電池存放時(shí)間的目的,保證用戶使用完用電器而不充電的情況下可以儲(chǔ)存較長(zhǎng)的時(shí)間。
具體實(shí)施方式
本高效石墨烯摻雜的鈷酸鋰電正極材料按重量份計(jì),由以下組分按照所示比例制備而成,氧化石墨烯20、活性材料80、功能性材料15、導(dǎo)電材料10、粘結(jié)材料10。所述功能性材料為60%的硝酸鐵鋰溶液。所述正極材料為鈷酸鋰。所述導(dǎo)電劑為鱗片石墨
本高效石墨烯摻雜的鈷酸鋰電正極材料制備方法包括以下步驟:
(1)取石墨與硝酸鈉,以質(zhì)量比2:1比例,置于一定量冰浴的濃硫酸中,攪拌下加入3倍于所述石墨質(zhì)量的高鈷酸鉀,混合均勻,控制溫度低于20℃攪拌1 h左右,然后升高溫度至32~38℃反應(yīng)2 h,緩慢滴加定量去離子水,充分?jǐn)嚢杈鶆颍w系溫度下降時(shí)加入雙氧水終止反應(yīng),抽慮、洗滌、干燥;加熱攪拌的過(guò)程中,加入一定量已分散均勻的碳納米管乙二醇漿液,再繼續(xù)攪拌2 h;制得氧化石墨烯;
(2)將氧化石墨烯、活性材料、功能性材料、導(dǎo)電材料、粘結(jié)材料混合均勻,分散在體積比為3:1的水和丙酮的混合溶劑、水或氯仿中,超聲或者攪拌,使其完全均勻地分散;
(3)在冰水浴和惰性氣氛保護(hù)下,加入過(guò)硫酸銨水溶液或FeCl3的氯仿溶液,恒溫下攪拌反應(yīng)24h,然后將反應(yīng)產(chǎn)物離心分離,洗滌,放入60℃的真空干燥箱中烘干,研磨至粉末。
本發(fā)明包括但不限于上述實(shí)施方式,任何符合本權(quán)利要求書描述的產(chǎn)品,均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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